PBT RTP 1085 SI 2
PBT RTP 1085 SI 2 RTP Company
性能：碳纖維增強材料
加工方法 注射成型
★公司免費提供產品物性表，SGS環保認證，UL黃卡物質安全資料表（MSDS）、增值稅發票等
PBT簡介
| 性質 | 為高結晶性熱可塑性塑膠，熔點220~230℃，結晶速率比PET快。 |
| 優點 | 1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似 2、摩擦系數小有自潤性 3、吸水率低 4、電氣性質優良 5、尺寸安定性良好 6、耐藥品性、耐油性 |
| 缺點 | 1、Tg（30℃）低，在荷重下H.D.T.為60℃ 2、抗沖擊強度不良，一般以玻纖補強為FR-PBT來使用 |
| 用途 | 電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼 汽 車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋 工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩 |
★ 工藝特點
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
★ 注塑工藝參數
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。
⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。
★ 注意事項
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%～75%。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。
③停機處理 PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。*停機后再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。
④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。
★ 物理特性
PBT是zui堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
★公司主要銷售的品牌有:
韓國LG公司：TPEE PC/ABS ABS
德國拜耳公司：PC PC/ABS
韓國SK公司:TPEE TPU
韓國工程：POM PA6 PA66
朗盛公司:PBT PA66 PA6
日本寶理公司:POM PBT LCP PPS COC
羅地亞：PA66 PA6
中國臺灣南亞：PC PBT PA6 PA66 PET PP
美國杜邦：POM PA6 PA66 PBT PET PPA LCP PCT
蘇威：PPA LCP MXDPA PSU PES
EMS公司：PA6 PA66 PPA PA12
DSM公司：PA6 PA66 PA46 TPEE TPV
山都平公司：TPV
日本三菱：PC POM PBT PA6 PA66 MXD6
日本東麗：PA6 PA66 PBT POM LCP PPS
日本旭化成：PA66 POM PPE
泰科納:POM PBT LCP PPS TPEE
★產品質量保證，原廠原包，貨源充足，價格合理。發貨準時，交期和質量均有保障。如您未找到合適的型號，或者有工程技術方面的疑問，可以隨時來電至我司咨詢，我司將有專業工程師替您解答疑惑，非常樂意為您效勞
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