Miramid FP5KT PA6
Miramid FP5KT PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid FX30C PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid H35C PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid H3C PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid H3CF PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid H3CW PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid H3KC PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid H3KC（U） PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid VE15C PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid VE15CW PA6 Europe - BASF Leuna GmbH
Miramid FP5KT PA6
PA6原料的特性：
1.溶液粘度低，流動性佳。
2.加工時收縮率之安全性不良、易形成廢邊。
3.溶解溫度以外時之硬度高，對模具，螺桿有損傷之虞。
4.一種半透明或不透明的乳白色結(jié)晶聚合物，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性。
5.機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性高，能自熄，耐化學(xué)藥品。
6.耐油性突出，電性能良好。
7.粘度對加熱溫度敏感性高，亦是吸濕性大的塑料。
8.高溫時流動性佳，本身不易溶解，溶解后又易冷卻凝固堅韌，自身油滑而耐磨，吸震性強(qiáng)。
9.低溫耐沖擊性強(qiáng)度不足，吸濕后尺寸物性變化大，尺寸安定性差。
10.線膨脹系數(shù)0.000083/攝氏度，成型收縮率0.6～2.1%，比重1.1～1.4，熱變形溫度67～70攝氏度。
PA6與PA66 的區(qū)別：
* 結(jié)構(gòu)：PA6為聚己內(nèi)酰胺，而PA66為聚己二酸己二胺。PA66比PA6要硬12％，而理論上說，硬度越高，纖維的脆性越大，從而越容易斷裂。但在地毯使用中這點(diǎn)微小的差別是無法分別的。 * 清洗性及防污性：影響這兩種性能的是是纖維的截面形狀及后道的防污處理。而纖維本身的強(qiáng)度及硬度對清洗及防污性影響很小。* 熔點(diǎn)及彈性：PA6的熔點(diǎn)為220C而PA66的熔點(diǎn)為260C。但對地毯的使用溫度條件而言，這并不是一個差別。而較低的熔點(diǎn)使得PA6與PA66相比具有更好的回彈性，抗疲勞性及熱穩(wěn)定性。* 色牢度：色牢度并不是尼龍的一個特性，是尼龍中的染料而不是尼龍本身在光照下褪色。* 耐磨性及抗塵性：美國Clemson大學(xué)曾在Tampa機(jī)場分別用巴斯夫 Zeftron500PA6地毯和杜邦A(yù)ntron XLPA66地毯進(jìn)行了一個 長達(dá)兩年半的實(shí)驗(yàn)。地毯處于人流量*的狀態(tài)下，結(jié)果表明：巴斯夫Zeftron500尼龍在顏色保持性及絨頭耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。兩種紗線的抗塵性能沒有差別。PA6的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用及其產(chǎn)品：
1.在工業(yè)上廣泛應(yīng)用于制作各種座椅、自行車輪框、溜冰鞋座、紡織梭、踏板、軸承、圓柱齒輪、凸輪、滑輪、渦輪、推進(jìn)器、螺釘、螺帽、高壓密封圈、閥門座、高壓油管、電纜護(hù)套等。
2.在電子電器工業(yè)中，可做絕緣插座、支撐架、連接器、卷線軸、定時器護(hù)蓋、斷路器、開關(guān)殼座、電線被覆、電氣零件外殼等。
3.在日用品方面可制成梳子、包裝材料、刷子、家用品、襪子、繩子、牙刷毛、衣材用品以及薄膜作為包裝材料。
4.運(yùn)輸：散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座。
5.紡織：紡織梭拉鏈、人造纖維。
6.建筑：戶車、尼龍皮（農(nóng)業(yè)用）。
PA6成型條件與注意事項(xiàng)：
1.射出溫度以及干燥溫度必須高；射出壓力以及保壓不要過高和過長，要高速注射，公模應(yīng)有排氣道，以免膠料燒焦；背壓設(shè)定50～150kg/cm2。
2.塑料在未達(dá)干燥程度不可放入溶膠筒內(nèi)，因含水分過高時，易粘住在加料段的桿槽里，形成入料困難的現(xiàn)象。
3.成形時，在射嘴處zui易冷卻，倘在冷卻時增大射出壓力操作，易導(dǎo)致逆閥破裂，所以射嘴處溫度，應(yīng)有恒溫控制。為防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。
4.在換用其他塑料進(jìn)行射出時，應(yīng)注意原尼龍加熱溫度是270攝氏度以上，而一般料在加熱溫度只在200攝氏度左右即行運(yùn)作。
5.須注意成型方法能產(chǎn)生良好效果。
6.使用工業(yè)制品之模具，溫度升高須注意成形材料之結(jié)晶化。成形品設(shè)計須防止凹陷，考慮尺寸安定性。成型收縮率約為1.5～2.5%左右。成型溫度210～300攝氏度/干燥溫度為90～120攝氏度。
7.為防止形成廢邊，須使用精密模具。
8.注射成型以螺桿注射機(jī)為佳，螺桿L/D12～20，噴嘴溫度比機(jī)筒溫度低15～20攝氏度，機(jī)筒溫度在220～260攝氏度范圍內(nèi)，模具溫度20～90攝氏度，注射壓力80～170Mpa。
9.擠出成型：螺桿L/D20機(jī)筒溫度為后部235攝氏度，中部245攝氏度、前部245攝氏度，口模溫度235攝氏度。
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（潘）
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