熱塑性彈性體(TPE)的加工性能類似熱塑性塑料,而性能和觸感則類似熱固性橡膠,良好的綜合性能使其在過去的10年里始終是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的廢料率,使得TPE在消費品、醫(yī)療和汽車等領域的應用得到了迅速擴張。現在,實現硬質/軟質的包覆成型已經不再是什么難事了,從牙刷到電動工具,TPE的身影可謂是無處不在。 TPE是材料領域zui有活力和應用前景的產品之一。Freedonia集團2007年的一項市場調查預測,TPE的需求量將以每年6.3%的速度遞增,到2011年,其總需求量將達到36.7億kg。據Robert Eller Associates公司的總裁Robert Eller估計,汽車將是TPE在zui大的消費市場,約占總需求量的40%~50%。 然而,在發(fā)達國家,那些易于取代熱固性橡膠的領域已經逐漸完成了更新換代,而且需求也正逐漸減緩。相比之下,消費品市場和建筑領域對TPE產品的需求已經初現苗頭,并大有增長之勢,TPE產品市場也隨之向中國轉移。目前,中國許多制造商都開始采用TPE來制造產品,包括鞋類、家用器具、消費品、電氣用具、五金制具及運動/休閑產品等。
本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明
針對市場的應用需求,TPE供應商推出了很多高性能的TPE材料,并逐漸拓展了材料的功能。“直到現在,TPE仍被認為是輔助材料,只能提供視覺、觸覺和感覺方面的需求。” 吉力士公司(被普立萬公司收購)市場部副總裁Walt Ripple說,“現在,這些材料已經具備了全新的性能。” 關注環(huán)保、更加 現在,TPE已經開始廣泛應用于市場,例如,苯乙烯類彈性體,如SEBS與TPO配合使用能夠取代共聚聚酯彈性體(COPE),以作為高性能工程材料用于制造安全氣囊的外皮。同樣的,苯乙烯類TPE也正逐步取代價格昂貴的TPU而被用作抗摩擦材料。特種品級的TPE還具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化學腐蝕性和抗刮擦性能。 綠色塑料,即生物基塑料和可再生塑料逐漸走入人們的視野,更高性能的耐熱性材料開始應用于特殊的包裝中,如電纜電線和汽車領域等。塑料與其他的熱塑性塑料、織物和金屬等材料的包覆粘接仍然是研究的焦點。為了更有效地滿足市場需求,新型的無鹵阻燃材料和低揮發(fā)性材料也逐漸成為材料供應商開發(fā)的重點。本公司*供應PET杜邦原料系列如下
Hytrel® 3078FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4053FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4056 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4068 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4068FG | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4069 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 4556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5526 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5553FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5555HS | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 5556 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6356 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6359FG NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 6646 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246HS BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 7246HS NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® 8238 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® DYM250S BK472 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® DYM350BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G3548 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4074 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4078 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G4774 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® G5544 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR237BG BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR4275 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8139BK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8163HVBK | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8223 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8341C BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8441 BK316 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8685 BK022A | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® HTR8730 BK320 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® RS 40F3 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® RS 40F5 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC938 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC948 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC956 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC969 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC976 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET | |
Hytrel® SC988 NC010 | DuPont Performance Polymers | TPC-ET |
物性說明
產品說明 | ||||
Hytrel® 4069 is a low modulus grade with nominal hardness of 40D. It contains non-discoloring stabilizer. It can be processed by many conventional thermoplastic processing techniques like injection molding and extrusion. | ||||
總體 | ||||
材料狀態(tài) |
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資料 1 |
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UL 黃卡 2 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區(qū) |
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添加劑 |
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性能特點 |
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用途 |
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RoHS 合規(guī)性 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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部件標識代碼 (ISO 11469) |
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樹脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | |||
-- | 1.11 | ASTM D792 | |
-- | 1.11 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率 (220°C/2.16 kg) | 8.5 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
溶化體積流率(MVR) (220°C/2.16 kg) | 0.470 | in3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | |||
流動 | 0.0080 | in/in | ASTM D955 |
橫向流量: 0.0787 in | 0.80 | % | ISO 294-4 |
流量: 0.0787 in | 0.80 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | |||
73°F, 24 hr | 0.70 | % | ASTM D570, ISO 62 |
飽和, 73°F | 0.70 | % | ISO 62 |
平衡, 73°F, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
硬度計硬度 | |||
邵氏 D 3 | 40 | ASTM D2240 | |
邵氏 D 3 | 37 | ISO 868 | |
邵氏 D, 15 秒 | 33 | ISO 868 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (73°F) | 6530 | psi | ISO 527-2 |
抗張強度 | |||
斷裂, 73°F | 2900 | psi | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 4060 | psi | ISO 527-2/1BA |
5.0% 應變, 73°F | 348 | psi | ASTM D638 |
10% 應變, 73°F | 508 | psi | ASTM D638 |
10% 應變, 73°F | 464 | psi | ISO 527-2/1BA |
50% 應變, 73°F | 972 | psi | ISO 527-2/1BA |
伸長率 | |||
斷裂, 73°F | 700 | % | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 650 | % | ISO 527-2/1BA |
斷張率 (73°F) | 800 | % | ISO 527-2/1BA |
彎曲模量 | |||
-40°F | 24900 | psi | ASTM D790, ISO 178 |
73°F | 7980 | psi | ASTM D790 |
212°F | 4060 | psi | ASTM D790, ISO 178 |
73°F | 6820 | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-40°F | 無斷裂 | ||
-22°F | 無斷裂 | ||
73°F | 無斷裂 | ||
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
-22°F | 無斷裂 | ||
73°F | 無斷裂 | ||
懸壁梁缺口沖擊強度 | ASTM D256, ISO 180/1A | ||
-40°F | 無斷裂 | ||
73°F | 無斷裂 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | |||
66 psi, 未退火 | 131 | °F | ASTM D648 |
66 psi, 未退火 | 122 | °F | ISO 75-2/B |
脆化溫度 | -139 | °F | ISO 974 |
玻璃轉化溫度 | -58.0 | °F | ISO 11357-2 |
熔融溫度 4 | 379 | °F | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
線形膨脹系數 | |||
流動: -40 到 73°F | 0.00015 | in/in/°F | ASTM E831 |
流動: 73 到 131°F | 0.00010 | in/in/°F | ASTM E831 |
流動: 131 到 248°F | 0.000064 | in/in/°F | ASTM E831 |
流動: -40 到 73°F | 0.00014 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
流動: 73 到 131°F | 0.00012 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
流動: 131 到 248°F | 0.000067 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
橫向: -40 到 73°F | 0.00015 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
橫向: 73 到 131°F | 0.00012 | in/in/°F | ASTM E831 |
橫向: 131 到 248°F | 0.00011 | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
橫向: 73 到 131°F | 0.00011 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
RTI Elec | UL 746 | ||
0.0591 in | 122 | °F | |
0.118 in | 122 | °F | |
RTI Imp | UL 746 | ||
0.0591 in | 122 | °F | |
0.118 in | 122 | °F | |
RTI Str | UL 746 | ||
0.0591 in | 122 | °F | |
0.118 in | 122 | °F |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 3.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
體積電阻率 | 4.0E+12 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強度 (73°F) | 460 | V/mil | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 60250 | ||
73°F, 100 Hz | 4.80 | ||
73°F, 1 MHz | 4.70 | ||
耗散因數 | IEC 60250 | ||
73°F, 100 Hz | 0.013 | ||
73°F, 1 MHz | 0.020 | ||
相比耐漏電起痕指數(CTI) (0.118 in) | > 600 | V | UL 746 |
漏電起痕指數 | > 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.0591 in | HB | ||
0.118 in | HB | ||
極限氧指數 | 20 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 212 | °F | |
干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 到 3.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.080 | % | |
加工(熔體)溫度 | 428 到 482 | °F | |
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding | 437 | °F | |
模具溫度 | 86.0 到 104 | °F | |
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding | 104 | °F | |
Drying Recommended | Yes | ||
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 212 | °F | |
干燥時間 | 2.0 到 3.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | < 0.060 | % | |
熔體溫度 | 410 到 437 | °F | |
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 419 | °F |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
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TPE,美國杜邦,4068(產品說明)
TPE,美國杜邦,4056(產品說明)
TPE,美國杜邦,4053FG NC010(產品說明)
TPE,美國杜邦,3078FG(產品說明)
TPE,美國杜邦,6356-BKB09(產品說明)
TPE,美國杜邦,G3548L(產品說明)
TPE,美國杜邦,G4774(產品說明)
TPE,美國杜邦,80A(產品說明)