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PET造粒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱張家港市貝爾機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)TSK65
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2017/7/16 23:56:32
  • 訪問(wèn)次數(shù)1230
產(chǎn)品標(biāo)簽:

PET造粒雙螺桿造粒

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塑料擠出機(jī) 塑料管材線 塑料型材線 塑料清洗線 塑料造粒生產(chǎn)線 木塑生產(chǎn)線
產(chǎn)品主要介紹:
此生產(chǎn)線主要用來(lái)生產(chǎn)塑料混煉,塑料填充,及造色母粒。
特性:
1. 此生產(chǎn)線可根據(jù)不同的物料自由拆卸螺桿部件。
2. 此生產(chǎn)線可以靈活地根據(jù)不同的模頭采取不同的切粒方式,比如:拉條切粒,水環(huán)切粒,水下切粒以及磨面熱切。
PET造粒機(jī) 產(chǎn)品信息

 

平行雙螺桿PET造粒

平行雙螺桿PET造粒
產(chǎn)品主要介紹:
此生產(chǎn)線主要用來(lái)生產(chǎn)塑料混煉,塑料填充,及造色母粒。
特性:
1. 此生產(chǎn)線可根據(jù)不同的物料自由拆卸螺桿部件。
2. 此生產(chǎn)線可以靈活地根據(jù)不同的模頭采取不同的切粒方式,比如:拉條切粒,水環(huán)切粒,水下切粒以及磨面熱切。
 
技術(shù)參數(shù)
擠出機(jī)
TSK35
TSK50
TSK65
TSK75
TSK92
主電機(jī)功率
15kw
45kw
75kw
110kw
250Kw
產(chǎn)量
40-70kg/h
80-120kg/h
200-250kg/h
300-350kg/h
600-800kg/h
 
平行雙螺桿擠出機(jī)
TSK平行雙螺桿擠出機(jī)
TSK同向平行雙螺桿擠出機(jī)是一種高效的混煉,擠出設(shè)備。它由“00”字型機(jī)筒和兩根互相嚙合的螺桿組成核心部件,同時(shí)配以傳動(dòng)系統(tǒng),控制系統(tǒng),加料系統(tǒng)而形成的一種擠出造粒,成型加工設(shè)備。螺桿,筒體采用積木式設(shè)計(jì)原理,使得在加工中可根據(jù)物料的特性,改變筒體的長(zhǎng)度,選擇不同的螺桿元件組合方式,以期達(dá)到*的工作條件,zui有效的適應(yīng)各種工藝要求,zui大限度的發(fā)揮其功效,由于它具有良好的混合,分散,脫揮和自清理作用,避免在擠出過(guò)程中物料包軸,結(jié)壁,同時(shí)隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)物料表面不斷更新,更有利于揮發(fā)物的脫/脫榕劑的處理,高速溶解
TSK--同向平行雙螺桿擠出機(jī)是一種高效的混煉、擠出設(shè)備。它由“00”字型機(jī)筒和兩根互相合的螺旋桿組成核心部件,同時(shí)配以傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料系統(tǒng)而形成的一種擠出造粒、成型加工設(shè)備。螺桿、筒體采用積木式設(shè)計(jì)原理,使得在加工中可根據(jù)物料的特性,改變筒體的長(zhǎng)度,選擇不同的螺桿元件組合方式,以期達(dá)到*的工作條件、zui有效的適應(yīng)各種工藝要求、zui大限度的發(fā)揮其功效;由于它具有良好的混合、分散、脫揮和自清理作用,避免在擠出過(guò)程中物料包軸、結(jié)壁、同時(shí)隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)物料表面不斷更新,更有利于揮發(fā)物的脫水/脫溶劑的處理、高速溶解、制品擠出等領(lǐng)域。
PE-X管是無(wú)污染環(huán)境的綠色管材,不含任何毒素,也不釋放有害物質(zhì),焚燒后只產(chǎn)生水和二氧化碳, PE-X管的應(yīng)用領(lǐng)域包括室內(nèi)給水管、熱水管、純凈水輸送管;食品工業(yè)中液體食品輸送管道;水暖供熱系統(tǒng)、*空調(diào)管道系統(tǒng)、地面輻射采暖系統(tǒng)、太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng);電信、電氣用配管;電鍍、石油、化工廠輸送管道系統(tǒng)等。本公司生產(chǎn)的過(guò)氧化物柱塞式交聯(lián)聚乙烯PE-Xa管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管材已通過(guò)國(guó)家建材檢測(cè)中心的檢測(cè),達(dá)到了替代進(jìn)口的同類產(chǎn)品的*水平。 生產(chǎn)PE-Xa管的主要原料:   生產(chǎn)PE-Xa管的主要原料是HDPE,以及交聯(lián)劑、抗氧化劑等其它助劑,如有特殊要求還可以添加其它改質(zhì)劑。 生產(chǎn)工藝:   原料+助劑配制→混合→上料→柱塞沖壓擠出→印字→冷水冷卻定型→牽引→計(jì)量→盤管→定尺切割→檢驗(yàn)包裝→成品。

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