恒隆塑膠原料有限公司位于東莞樟木頭鎮塑膠原料市場中心城C4棟58號,地理位置*,是專業生產、加工、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業。經營產品有：POM塑膠原料,PET塑膠原料,PBT塑膠原料,PC+ABS塑膠原料……比如工程塑膠原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
PPO-PA合金一般機械熔混法制備。與尼龍相比具有以下特性：（1）耐熱性高，熱變形溫度比尼龍明顯提高，且在高溫下彈性模量高，抗沖強度等下降較小；（2）尺寸穩定性改善，注射成型時樹脂的流動方向和垂直方向的各向異性很小，可得精度高的制品；（3）抗沖擊強度高，常溫抗沖擊強度值0.18～0.25kJ/m2，比PA高3～4倍，增強型也略高于純PA。用于制造汽車擋泥板、輪蓋、阻流板等。 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如：SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 ： 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料； UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明典型應用范圍: 家庭用品（洗碗機、洗衣機等），電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。 注塑模工藝條件: 干燥處理：建議在加工前進行2~4小時、100℃的干燥處理。 熔化溫度：240~320℃。 模具溫度：60~105℃。 注射壓力：600~1500bar。 流道和澆口：可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。 化學和物理特性: 通常，商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性
物性說明
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX6601（產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX6203（產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX6011（產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX6009 （產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX600 （產品說明）
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PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），CRN730V（產品說明）
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PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），CRN530（產品說明）
PPO-PA合金一般機械熔混法制備。與尼龍相比具有以下特性：（1）耐熱性高，熱變形溫度比尼龍明顯提高，且在高溫下彈性模量高，抗沖強度等下降較小；（2）尺寸穩定性改善，注射成型時樹脂的流動方向和垂直方向的各向異性很小，可得精度高的制品；（3）抗沖擊強度高，常溫抗沖擊強度值0.18～0.25kJ/m2，比PA高3～4倍，增強型也略高于純PA。用于制造汽車擋泥板、輪蓋、阻流板等。 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如：SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 ： 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料； UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明典型應用范圍: 家庭用品（洗碗機、洗衣機等），電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。 注塑模工藝條件: 干燥處理：建議在加工前進行2~4小時、100℃的干燥處理。 熔化溫度：240~320℃。 模具溫度：60~105℃。 注射壓力：600~1500bar。 流道和澆口：可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。 化學和物理特性: 通常，商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性
| LNP™ STAT-KON™ 9X04323 compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| LNP™ STAT-LOY™ 9X03508 compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ CRN530 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ CRN720V resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ CRN730V resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX4610 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX600 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6009 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6011 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6203 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6601 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX678 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX679 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6801 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX810 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX820 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX830 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX870 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX8720 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX8730 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX902 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX909 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX910 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX914 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX918W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX918WR resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX934 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX9400W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX944 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX951W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX973 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX974 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX975 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX979 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX985 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX987 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX989 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL™ GTX6601 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL™ GTX870 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 |
物性說明
| 產品說明 | ||||
| Noryl GTX678 resin is a high performance blend of PPE/PA that exhibits an excellent balance on non-halogenated flame retardance, conductivity, ductility, and high-heat resistance. This grade can be electro-statically painted or powder coated without the need for a conductive primer. | ||||
| 總體 | ||||
| 材料狀態 |
| |||
| 資料 1 |
| |||
| 搜索 UL 黃卡 |
| |||
| 供貨地區 |
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| 性能特點 |
| |||
| 加工方法 |
| |||
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | |||
| -- | 1.12 | ASTM D792 | |
| -- | 1.12 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率 （300°C/5.0 kg） | 7.8 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 溶化體積流率（MVR） （300°C/5.0 kg） | 0.427 | in3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 - 流動 （0.126 in） | 0.013 到 0.015 | in/in | Internal Method |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 73°F | 4.0 | % | |
| 平衡, 73°F, 50% RH | 0.50 | % |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | |||
| -- 2 | 421000 | psi | ASTM D638 |
| -- | 421000 | psi | ISO 527-2/1 |
| 抗張強度 | |||
| 屈服 3 | 8410 | psi | ASTM D638 |
| 屈服 | 8410 | psi | ISO 527-2/50 |
| 斷裂 3 | 7540 | psi | ASTM D638 |
| 斷裂 | 7540 | psi | ISO 527-2/50 |
| 伸長率 | |||
| 屈服 3 | 7.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 7.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 斷裂 3 | 12 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 12 | % | ISO 527-2/50 |
| 彎曲模量 | |||
| 1.97 in 跨距 4 | 377000 | psi | ASTM D790 |
| -- 5 | 377000 | psi | ISO 178 |
| 彎曲強度 | |||
| -- 5, 6 | 13800 | psi | ISO 178 |
| 屈服, 1.97 in 跨距 4 | 13800 | psi | ASTM D790 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 7 （73°F） | 5.7 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | |||
| -22°F | 1.3 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 73°F | 1.9 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| -22°F 8 | 3.3 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 73°F 8 | 4.8 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 裝有測量儀表的落鏢沖擊 （73°F, Total Energy） | 531 | in·lb | ASTM D3763 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | |||
| 66 psi, 未退火, 0.126 in | 383 | °F | ASTM D648 |
| 66 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 9 | 376 | °F | ISO 75-2/Bf |
| 維卡軟化溫度 | |||
| -- | 388 | °F | ASTM D1525 10 |
| -- | 387 | °F | ISO 306/B50 |
| -- | 383 | °F | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test （257°F） | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 線形膨脹系數 | |||
| 流動: -40 到 104°F | 0.000043 | in/in/°F | ASTM E831 |
| 流動: 73 到 140°F | 0.000046 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 橫向: -40 到 104°F | 0.000044 | in/in/°F | ASTM E831 |
| 橫向: 73 到 140°F | 0.000047 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 比熱 | 0.335 | Btu/lb/°F | ASTM C351 |
| 導熱系數 | 1.4 | Btu·in/hr/ft2/°F | ASTM C177 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 體積電阻率 | 4.0E+3 | ohm·cm | ASTM D257 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
| 0.0591 in, Testing by SABIC | V-1 | ||
| 0.0787 in, Testing by SABIC |
| ||
| 灼熱絲易燃指數 （0.0787 in） | 1760 | °F | IEC 60695-2-12 |
| 熱燈絲點火溫度 （0.0394 in） | 1470 | °F | IEC 60695-2-13 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 200 到 225 | °F | |
| 干燥時間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥時間，zui大 | 8.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | 0.070 | % | |
| 建議注入量 | 30 到 50 | % | |
| 螺筒后部溫度 | 500 到 570 | °F | |
| 螺筒中部溫度 | 510 到 570 | °F | |
| 螺筒前部溫度 | 520 到 570 | °F | |
| 射嘴溫度 | 530 到 570 | °F | |
| 加工（熔體）溫度 | 530 到 570 | °F | |
| 模具溫度 | 150 到 200 | °F | |
| 背壓 | 50.0 到 200 | psi | |
| 螺桿轉速 | 20 到 100 | rpm | |
| 排氣孔深度 | 0.00050 到 0.0015 | in | |
| 擠出 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 221 到 230 | °F | |
| 干燥時間 | 8.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | 0.030 | % | |
| 第1氣缸區溫度 | 473 到 500 | °F | |
| 第2氣缸區溫度 | 473 到 500 | °F | |
| 第3氣缸區溫度 | 473 到 500 | °F | |
| 第4氣缸區溫度 | 473 到 500 | °F | |
| 連接器溫度 | 473 到 500 | °F | |
| 熔體溫度 | 473 到 500 | °F | |
| 模具溫度 | 473 到 500 | °F | |
| 校準溫度，* | 95.0 到 167 | °F | |
| 擠壓說明 | |||
| Drying Time （Cumulative）: 24 hrs Water Bath Temperature: 35 - 50 °C | |||
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
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