恒隆塑膠原料有限公司位于東莞樟木頭鎮塑膠原料市場中心城C4棟58號,地理位置*,是專業生產、加工、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業。經營產品有：POM塑膠原料,PET塑膠原料,PBT塑膠原料,PC+ABS塑膠原料……比如工程塑膠原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
PPO-PA合金一般機械熔混法制備。與尼龍相比具有以下特性：（1）耐熱性高，熱變形溫度比尼龍明顯提高，且在高溫下彈性模量高，抗沖強度等下降較小；（2）尺寸穩定性改善，注射成型時樹脂的流動方向和垂直方向的各向異性很小，可得精度高的制品；（3）抗沖擊強度高，常溫抗沖擊強度值0.18～0.25kJ/m2，比PA高3～4倍，增強型也略高于純PA。用于制造汽車擋泥板、輪蓋、阻流板等。 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如：SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 ： 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料； UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明典型應用范圍: 家庭用品（洗碗機、洗衣機等），電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。 注塑模工藝條件: 干燥處理：建議在加工前進行2~4小時、100℃的干燥處理。 熔化溫度：240~320℃。 模具溫度：60~105℃。 注射壓力：600~1500bar。 流道和澆口：可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。 化學和物理特性: 通常，商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率?；烊肓薖A 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性
物性說明
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX934 （產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX918WR（產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國）， GTX918W （產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX914 （產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國）， GTX910 （產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX909 （產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX902 （產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國）， GTX8730 （產品說明）
PPO/PA ，基礎創新塑料（美國），GTX8720（產品說明）
PPO-PA合金一般機械熔混法制備。與尼龍相比具有以下特性：（1）耐熱性高，熱變形溫度比尼龍明顯提高，且在高溫下彈性模量高，抗沖強度等下降較小；（2）尺寸穩定性改善，注射成型時樹脂的流動方向和垂直方向的各向異性很小，可得精度高的制品；（3）抗沖擊強度高，常溫抗沖擊強度值0.18～0.25kJ/m2，比PA高3～4倍，增強型也略高于純PA。用于制造汽車擋泥板、輪蓋、阻流板等。 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如：SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 ： 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料； UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明典型應用范圍: 家庭用品（洗碗機、洗衣機等），電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。 注塑模工藝條件: 干燥處理：建議在加工前進行2~4小時、100℃的干燥處理。 熔化溫度：240~320℃。 模具溫度：60~105℃。 注射壓力：600~1500bar。 流道和澆口：可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。 化學和物理特性: 通常，商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率?；烊肓薖A 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性
| LNP™ STAT-KON™ 9X04323 compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| LNP™ STAT-LOY™ 9X03508 compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ CRN530 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ CRN720V resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ CRN730V resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX4610 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX600 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6009 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6011 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6203 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6601 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX678 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX679 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX6801 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX810 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX820 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX830 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX870 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX8720 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX8730 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX902 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX909 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX910 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX914 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX918W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX918WR resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX934 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX9400W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX944 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX951W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX973 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX974 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX975 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX979 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX985 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX987 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL GTX™ GTX989 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL™ GTX6601 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
| NORYL™ GTX870 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 |
物性說明
| 產品說明 | ||||
| High flow PPO+PA. Power distribution box applications. | ||||
| 總體 | ||||
| 材料狀態 |
| |||
| 資料 1 |
| |||
| UL 黃卡 2 |
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| 搜索 UL 黃卡 |
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| 供貨地區 |
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| 性能特點 |
| |||
| 加工方法 |
| |||
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.10 | ASTM D792 | |
| 熔流率 （280°C/5.0 kg） | 97 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收縮率 | Internal Method | ||
| 流動: 0.126 in | 0.012 到 0.014 | in/in | |
| 橫向流動: 0.126 in | 0.011 到 0.014 | in/in |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 3 | 284000 | psi | ASTM D638 |
| 抗張強度 | |||
| 屈服 4 | 9400 | psi | ASTM D638 |
| 屈服 | 10000 | psi | ISO 527-2/50 |
| 斷裂 4 | 9000 | psi | ASTM D638 |
| 伸長率 | |||
| 屈服 4 | 11 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 4 | 40 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 39 | % | ISO 527-2/5 |
| 彎曲模量 | |||
| 3.94 in 跨距 5 | 342000 | psi | ASTM D790 |
| -- 6 | 392000 | psi | ISO 178 |
| 彎曲強度 5 （屈服, 3.94 in 跨距） | 14600 | psi | ASTM D790 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | |||
| -22°F | 2.1 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 73°F | 4.8 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| -40°F 7 | 6.2 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| -4°F 7 | 7.1 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 73°F 7 | 10 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 無缺口懸臂梁沖擊 | ASTM D4812 | ||
| -22°F | 14 | ft·lb/in | |
| 73°F | 16 | ft·lb/in | |
| 裝有測量儀表的落鏢沖擊 | ASTM D3763 | ||
| -22°F, Total Energy | 133 | in·lb | |
| 73°F, Total Energy | 381 | in·lb |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | |||
| 66 psi, 未退火, 0.126 in | 375 | °F | ASTM D648 |
| 66 psi, 未退火, 0.252 in | 397 | °F | ASTM D648 |
| 66 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 8 | 369 | °F | ISO 75-2/Bf |
| 264 psi, 未退火, 0.126 in | 183 | °F | ASTM D648 |
| 264 psi, 未退火, 0.252 in | 338 | °F | ASTM D648 |
| 264 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 8 | 172 | °F | ISO 75-2/Af |
| 維卡軟化溫度 | |||
| -- | 414 | °F | ASTM D1525 9 |
| -- | 397 | °F | ISO 306/B50 |
| 線形膨脹系數 | ASTM E831 | ||
| 流動: -40 到 104°F | 6.8E-6 | in/in/°F | |
| 橫向: -40 到 104°F | 7.9E-6 | in/in/°F |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 200 到 225 | °F | |
| 干燥時間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥時間，zui大 | 8.0 | hr | |
| 建議的zui大水分含量 | 0.070 | % | |
| 建議注入量 | 30 到 50 | % | |
| 螺筒后部溫度 | 490 到 560 | °F | |
| 螺筒中部溫度 | 500 到 560 | °F | |
| 螺筒前部溫度 | 510 到 560 | °F | |
| 射嘴溫度 | 520 到 560 | °F | |
| 加工（熔體）溫度 | 520 到 560 | °F | |
| 模具溫度 | 150 到 200 | °F | |
| 背壓 | 50.0 到 200 | psi | |
| 螺桿轉速 | 20 到 100 | rpm | |
| 排氣孔深度 | 0.00050 到 0.0015 | in | |
| 注射說明 | |||
| Minimum Moisture Content: 0.02 % | |||
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
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