齒輪感應加熱設備的節能原理:采用IGBT,*器件,不要老式可控硅,功率電路以串聯振蕩為基本特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉環控制為主要特點。效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節電30%-40%。
齒輪感應加熱設備的主要特點:
1.設備頻率可根據用戶所加工工件要求,一般為15-35KHZ,適宜硬度為1-3mm,淬硬度符合要求,變形量小。
2.速度比中頻快1/3,無可控硅中頻的嘯叫噪聲。
3.感應器做工精細,專門用于砼泵內壁淬火設備的同軸水冷感應器。
4.采用*器件IGBT,不用老式可控硅,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節電30%-40%。
齒輪感應加熱設備的主要技術參數:
工作電源 | 三相380V/50Hz |
| 冷卻水流量(主機) | 32L/Min(0.1MPa) |
工作電壓范圍 | 360V~420V | 冷卻水流量(變壓器) | 29L/Min(0.1MPa) | |
zui大輸入電流 | 220A | 冷卻水壓 | 0.1~0.3MPa | |
zui大輸出功率 | 160KW | 主機重量 | 85Kg | |
振蕩頻率 | 15~35KHz | 變壓器重量 | 105Kg | |
效率 | 90% | 主機外形尺寸(mm3) | 650×480×1440 | |
負載持續率 | * | 變壓器外形尺寸(mm3) | 500×800×580 |
齒輪感應加熱設備廠家概述:鄭州國韻電子技術有限公司,成立于1990年,是一家以生產高頻加熱機、高頻淬火爐、手工工具熱處理設備為主,集研發、生產、銷售為一體的*。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗,公司總部地址:鄭州*開發區銀屏路9號。
無論哪種加熱方法,工件均需在感應器內旋轉,以達到均勻加熱的目地。工件需作旋轉運動,這樣可使工件表面淬層硬度和淬層深度均勻。需無極調速(自己可制作),我公司生產的盤類零件淬火機床也可選用。
盤類零件淬火機床:采用數字控制系統,性能*、使用方便,定位準確,能zui大程度滿足復雜工件的淬火要求。大承重量,專為盤類零件設計。 足夠的整體剛度,可以適用重型齒、大齒輪、鏈輪的承重,回轉要求。設備具有足夠的回轉直徑,本設備快速入水速度為100mm/秒;適用于整體快淬。自動化程度高,按工件工藝流程編程,自動完成加熱、旋轉、噴水,快速下降入水
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