熱流道系統:250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥:
所提供的成型用材料無需干燥處理。但是,如果袋已被打開超過24小時,必須先干燥材料。如果使用的除濕空氣干燥機露點為-28 ° C( -18 °F )或更低,應遵循以下規則:120 ° C(248 °F)溫度下 烘燥0.5~1.5小時, 100℃ C( 212°F)溫度下,1~3個小時,或80 ℃(176 °F)溫度下,1-7個小時。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多數螺桿注塑機上均可以很容易地注射成型。建議采用通用螺桿,取zui小背壓。 測得的熔融溫度應該在280℃ (536° F)左右,機筒后端溫度應該在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐漸增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用熱流道,溫度應設置為250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 為了zui大限度地提高結晶度,模腔表面溫度必須保持在120和140℃( 248和284°F)之間。成型溫度低,容易使產品產生翹曲、外觀不良,并極可能產生蠕變。射出壓力的設定應確保快速射出。調整保壓壓力和時間,盡可能提高零件的重量。部件正好*填充完畢( 95-99%)前,將注塑件從射出部位轉移到螺桿位置進行保壓 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性本公司*供應IXEF原料如下
Ixef® 1022 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1025 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1027 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1032 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1521 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1524 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1622 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 2030 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 3008 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® BXT-2000/0203 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® GS-1022 | Solvay Specialty Polymers |
產品說明 | |
Ixef 1032是60%玻纖增強通用型聚芳酰胺化合物,具有*的強度和剛性,優秀的表面光澤度,以及優良的耐蠕變性。 - 本色: Ixef 1032/0008 黑色: Ixef 1032/9008 客戶可自行著色 | |
總體 | |
材料狀態 | 已商用:當前有效 |
資料 1 | Technical Datasheet |
UL 黃卡 2 | E95746-253212 |
搜索 UL 黃卡 | Solvay Specialty PolymersIxef® |
供貨地區 | 北美洲非洲和中東南美洲歐洲亞太地區 |
填料/增強材料 | 玻璃纖維增強材料, 60% 填料按重量 |
性能特點 | Outstanding Surface Finish*硬度尺寸穩定性良好高強度良好的抗蠕變性流動性高耐化學性良好吸潮性差 |
用途 | 高光閃點應用家具金屬置換汽車電子汽車領域的應用:汽車內部零件體育用品 |
RoHS 合規性 | RoHS 合規 |
外觀 | 黑色可用顏色自然色 |
形式 | 顆粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
多點數據 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) |
物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.77 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | 0.10 到 0.30 | -- | % | Internal Method |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.13 | -- | % | ISO 62 |
吸水性 - Equil, 65% RH | 1.3 | -- | % | Internal Method |
機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 3.48E+6 | 3.34E+6 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應力 (斷裂) | 40600 | 36300 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應變 (斷裂) | 1.8 | 2.0 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 3.41E+6 | -- | psi | ISO 178 |
彎曲強度 | 58000 | -- | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強度 | 2.2 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
無缺口懸臂梁沖擊 | 17 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (264 psi, 未退火) | 446 | -- | °F | ISO 75-2/A |
線形膨脹系數 - 流動 | 8.0E-6 | -- | in/in/°F | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 1.0E+13 | -- | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強度 | 600 | -- | V/mil | IEC 60243-1 |
介電常數 (110 Hz) | 4.50 | -- | IEC 60250 | |
耗散因數 (110 Hz) | 0.0090 | -- | IEC 60250 | |
漏電起痕指數 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 3 | HB | -- | UL 94 | |
灼熱絲易燃指數 | IEC 60695-2-12 | |||
0.0315 in | 1430 | -- | °F | |
0.0591 in | 1430 | -- | °F | |
0.118 in | 1760 | -- | °F | |
熱燈絲點火溫度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.0315 in | 1470 | -- | °F | |
0.0591 in | 1470 | -- | °F | |
0.118 in | 1520 | -- | °F | |
極限氧指數 | 25 | -- | % | ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
干燥溫度 | 176 | °F | |
干燥時間 | 12 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.30 | % | |
螺筒后部溫度 | 482 到 500 | °F | |
螺筒中部溫度 | 500 到 518 | °F | |
螺筒前部溫度 | 518 到 536 | °F | |
射嘴溫度 | 500 到 554 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 536 | °F | |
模具溫度 | 248 到 284 | °F | |
注塑溫度 | 7250 到 21800 | psi | |
注射速度 | 快速 | ||
保壓 | 10900 | psi | |
背壓 | 0.00 到 145 | psi | |
螺桿長徑比 | 15.0:1.0到20.0:1.0 | ||
注射說明 | |||
射出時間: 0.5~2.5秒 保壓時間: 3e 秒 冷卻時間:2.5e 2秒 (e =壁厚,毫米) 干燥: 所提供的成型用材料無需干燥處理。但是,如果袋已被打開超過24小時,必須先干燥材料。如果使用的除濕空氣干燥機露點為-28 ° C( -18 °F )或更低,應遵循以下規則:120 ° C(248 °F)溫度下 烘燥0.5~1.5小時, 100℃ C( 212°F)溫度下,1~3個小時,或80 ℃(176 °F)溫度下,1-7個小時。 注塑成型: IXEF 1032混合物在大多數螺桿注塑機上均可以很容易地注射成型。建議采用通用螺桿,取zui小背壓。 測得的熔融溫度應該在280℃ (536° F)左右,機筒后端溫度應該在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐漸增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用熱流道,溫度應設置為250~260 ℃(482~500 °F ) 。 為了zui大限度地提高結晶度,模腔表面溫度必須保持在120~140℃( 248~284°F)之間。成型溫度低,容易產生翹曲、外觀不良,并極可能產生蠕變。 射出壓力的設定應確保快速射出。調整保壓壓力和時間,盡可能提高零件重量。部件正好*填充完畢( 95-99%)前,將注塑件從射出部位轉移到螺桿位置進行保壓。 |
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XEF,比利時蘇威,2004/0008