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美國(guó)杜邦 PPA HIN59G55 LNSF BK
美國(guó)杜邦 PPA ZY HTN樹脂處理
ZY®HTN樹脂打包帶小于0.2％水分。為獲得*性能，必須進(jìn)行干燥樹脂低于0.1％的水分。較薄的部分流量將降低水分含量低。
處理ZY®HTN樹脂中的注意事項(xiàng)相同的未增強(qiáng)的尼龍。這些注意事項(xiàng)在ZY®Manual7成型的進(jìn)行了詳細(xì)討論。本手冊(cè)的副本可從您的杜邦代表。
1：水分皮卡
ZY®HTN樹脂水分皮卡率了一些變量，例如，溫度依賴于和相對(duì)濕度的空氣和切片厚度的樹脂或回收料。原生樹脂的水分皮卡暴露在大氣中的粒料在23℃（73°F）和相對(duì)濕度50％，在圖5中給出。
圖5。水分皮卡的Zy®HTN樹脂與時(shí)間在23℃，50％RH
干樹脂，樹脂從打開的包裝袋，或回收料不會(huì)被立即使用，應(yīng)被存儲(chǔ)在，防止?jié)駳馄たā＠纾瑯渲瑧?yīng)儲(chǔ)存在密封容器，桶等，因?yàn)檫^多的時(shí)間可能會(huì)被要求干燥的樹脂在成型前。
2：烘干
為獲得*性能，ZY®HTN樹脂將其干燥到水分含量小于0.1％。這樣低的水平水分必須保持在整個(gè)成型使用除濕料斗干燥機(jī)運(yùn)行。典型次干ZY®HTN樹脂在100ºC（210ºF）和圖6給出了-40°C（-40°F）露點(diǎn)。在約6至8小時(shí)通常建議以干燥樹脂在除濕料斗干燥機(jī)，氣流3.0至3.7米3/小時(shí)每公斤/小時(shí)的速率（0.8〜1.0立方英尺每磅/小時(shí)）的樹脂正在處理中。空氣流速應(yīng)約0.25米/秒（0.8英尺/秒）。
圖6。ZY®HTN樹脂干燥時(shí)間在100°C（212°F），-40°C（-40°F）露點(diǎn)
3：回收料
為獲得*的物理性能，回用料的量必須保持低于25％。高達(dá)25％的使用研磨材料減少的拉伸強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率和懸臂梁式小于ZY®HTN樹脂的沖擊性能的影響5％（參見圖7）。使用回收料水平高于50％將導(dǎo)致更大的減少的屬性中，因?yàn)樵阡摻钆铺?hào)降低玻璃纖維的長(zhǎng)度，在所有級(jí)別和樹脂降解。為了zui大限度地減少玻璃纖維斷裂，也減少了生產(chǎn)的罰款，回收料應(yīng)接地?zé)帷４送猓心C(jī)屏幕的大小應(yīng)提供造粒*與螺桿的進(jìn)給深度，通常帶有一個(gè)孔的直徑8毫米（5/ 16英寸）或更高。切割刀片保持鋒利，并應(yīng)設(shè)置在正確的間隙。如果過量的細(xì)小顆粒形成的，那么他們就應(yīng)該除去任一旋風(fēng)分離器或用振動(dòng)屏幕上。另外，還要考慮減少網(wǎng)孔大小，如果小流道和澆口重新研磨。Alpha
圖7。保留拉伸強(qiáng)度與通ZY®HTN樹脂數(shù)
基于維護(hù)所有進(jìn)料含水率小于0.1％
機(jī)器工作條件
成型機(jī)
優(yōu)選的注射量，應(yīng)該是從25〜70％的zui大行程。
氣缸和熔融溫度
典型的料筒溫度示于表3。數(shù)據(jù)開發(fā)的玻璃纖維增強(qiáng)PA66樹脂表明使用后區(qū)溫度高：
1•提高螺桿恢復(fù)
2•減少玻璃纖維斷裂
3•降低螺桿和機(jī)筒的磨損
類似的結(jié)果將預(yù)計(jì)ZY®HTN樹脂玻璃纖維增強(qiáng)。但是，如果拍攝的大小是
比較小的機(jī)額定注射量，和/或如果長(zhǎng)周期的使用，則后區(qū)溫度應(yīng)減少。*的熔融溫度也列于表3。為了限制ZY®HTN樹脂的熱降解，停留時(shí)間為在汽缸內(nèi)的樹脂應(yīng)該是少于10分鐘。該優(yōu)選的停留時(shí)間為3〜5分鐘。阻燃樹脂是特別敏感的高停留時(shí)間。它是常見的運(yùn)行，與降低后區(qū)溫度這些樹脂。
表3典型的氣缸和熔融溫度
機(jī)設(shè)置 | *熔體 | |||||
樹脂 | 后 | 中心 | 前 | 噴嘴 | 溫度 | |
ZY®HTN51系列油加熱模具 | ||||||
玻璃纖維增強(qiáng) | ||||||
HTN51G15HSL | °C | 305–320 | 305–320 | 310–320 | 320–325 | 320–330 |
HTN51G35HSL | °F | 580–610 | 580–610 | 590–610 | 610–620 | 610–625 |
HTN51G35HSLR | ||||||
HTN51G45HSL | ||||||
HTN51G45HSLR | ||||||
礦物增強(qiáng) | ||||||
HTNFE16501 | °C | 305–320 | 305–320 | 310–320 | 320–325 | 320–330 |
°F | 580–610 | 580–610 | 590–610 | 610–620 | 610–625 | |
阻燃 | ||||||
HTNFR51G35L | °C | 300–315 | 305–315 | 305–315 | 310–320 | 315–325 |
°F | 570–600 | 580–600 | 580–600 | 590–610 | 600–615 | |
非增強(qiáng) | ||||||
HTNFE8200 | °C | 305–320 | 305–320 | 310–320 | 320–325 | 320–330 |
°F | 580–610 | 580–610 | 590–610 | 610–620 | 610–625 |
ZY®HTN52系列水加熱模具
玻璃纖維增強(qiáng) | ||||||
HTN52G15HSL | °C | 310–325 | 310–325 | 315–325 | 320–330 | 320–330 |
HTN52G35HSL | °F | 590–615 | 590–615 | 600–615 | 610–625 | 610–625 |
阻燃 | ||||||
HTNFR52G15BL | °C | 300–315 | 310–320 | 315–325 | 280–320 | 320–330 |
HTNFR52G30BL | °F | 570–600 | 590–610 | 600–615 | 540–610 | 610–625 |
HTNFR52G35BL | ||||||
HTNFR52G45BL |
ZY®HTN53系列水加熱模具
玻璃纖維增強(qiáng) | ||||||
HTN53G50HSLR | °C | 275–290 | 275–290 | 280–290 | 280–300 | 280–300 |
°F | 530–555 | 530–555 | 540–555 | 540–570 | 540–570 |
ZY®HTN54系列水加熱模具
增強(qiáng)增韌 | ||||||
HTNFE18502 | °C | 305–320 | 305–320 | 310–320 | 320–325 | 320–330 |
HTNHPA-LG2D | °F | 580–610 | 580–610 | 590–610 | 610–620 | 610–625 |
玻璃纖維增強(qiáng) | ||||||
HTN54G50HSLR | °C | 310–320 | 310–320 | 310–320 | 320–325 | 320–330 |
°F | 590–610 | 590–610 | 590–610 | 610–620 | 610–625 |
噴嘴溫度
噴嘴溫度應(yīng)調(diào)整，以使樹脂不流口水或過早凝固。見表3為準(zhǔn)則。
模具溫度
表4列出了*的模具表面溫度zui大的樹脂結(jié)晶部分功能的厚度。要塑造51系列樹脂，油加熱器額定高溫軟管模具加熱或電是必要的。在52，53和54系列的樹脂可以是水加熱模具中成型。列出的溫度下在表4中，將被zui大化，并且成型收縮率后成型收縮率或?qū)⑼嘶鹗湛szui小化。由于較高的結(jié)晶度的樹脂，其它性能如耐化學(xué)性，耐蠕變性，保留上述物業(yè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度將被zui大化。非增強(qiáng)樹脂可能需要較低的模具溫度提高脫模。
表4典型的模具溫度基于部件的厚度
ZY®HTN51系列樹脂油加熱模具 |
|
零件厚度毫米（英寸） | *zui小模溫度ºC（F） |
1 （0.040） | 160 （320） |
2 （0.080） | 155 （310） |
4 （0.160） | 150 （300） |
6 （0.240） | 140 （285） |
ZY®HTN52，53和54系列水加熱模具 |
|
1 （0.040） | 100 （210） |
2 （0.080） | 100 （210） |
4 （0.160） | 95 （205） |
6 （0.240） | 80 （175） |
成型周期
的估計(jì)整個(gè)周期為鋼筋ZY®HTN樹脂表5中給出。
表5總體周期估計(jì)基于部件的厚度
玻璃纖維增強(qiáng)Zy®HTN樹脂 | |
零件厚度，毫米（秒） | 整體循環(huán)， |
1 （0.040） | 8–12 |
2 （0.080） | 12–18 |
4 （0.160） | 18–25 |
6 （0.240） | 30–40 |
未增強(qiáng)和礦物增強(qiáng)ZY®HTN樹脂 | |
1 （0.040） | 15–20 |
2 （0.080） | 20–30 |
4 （0.160） | 25–35 |
6 （0.240） | 45–60 |
成型收縮率
Zy®HTN樹脂的成型收縮率取決于的組合物，玻璃的量和方向的纖維，部分厚度和零件設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)與加工條件。成型收縮率的數(shù)據(jù)表6的目的是作為一個(gè)指南。
成型收縮率，％
ZY®HTN51系列油加熱模具 | ||
樹脂 | 并行 | 標(biāo)準(zhǔn) |
玻璃纖維增強(qiáng) | ||
HTN51G15HSL | 0.2 | 0.7 |
HTN51G35HSL | 0.1 | 0.6 |
HTN51G45HSL | 0.1 | 0.6 |
礦物增強(qiáng) | ||
HTNFE16501 | 1.0 | 1.0 |
阻燃 | ||
HTNFR51G35L | 0.2 | 0.7 |
ZY®HTN52系列水加熱模具 | ||
玻璃纖維增強(qiáng) | ||
HTN52G15HSL | 0.7 | 0.8 |
HTN52G35HSL | 0.2 | 0.7 |
阻燃 | ||
HTNFR52G15BL | 0.5 | 0.9 |
HTNFR52G30BL | 0.3 | 0.8 |
HTNFR52G45BL | 0.2 | 0.7 |
ZY®HTN53系列水加熱模具 | ||
玻璃纖維增強(qiáng) | ||
HTN53G50HSLR | 0.4 | 0.8 |
ZY®HTN54系列水加熱模具 | ||
增強(qiáng)增韌 | ||
HTNFE18502 | 0.7 | 1.0 |
HTNHPA-LG2D | 1.2 | 1.4 |
玻璃纖維增強(qiáng) | ||
HTN54G50HSLR | 0.3 | 0.6 |
方法：ISO294-4成型條件，請(qǐng)參閱表72毫米斑塊
樹脂成型條件成型指南
熔融指數(shù) 溫度C（°F） | 模具 溫度C（°F） | 保持壓力 兆帕（KPSI） | |
51系列 | 325 （615） | 150 （300） | 80 （12） |
52，54系列 | 325 （615） | 100 （210） | 80 （12） |
53系列 | 290 （555） | 100 （210） | 80 （12） |
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