簡(jiǎn)介
PEI板屬于非結(jié)晶性塑料。是一種無(wú)定形的高性能聚合物，是用無(wú)定形PEI（聚醚酰亞胺）所制造的工程塑料經(jīng)過(guò)擠出機(jī)高溫?cái)D出而成。
PEI （聚醚酰亞胺，Polyetherimide）是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI*的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過(guò)微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下*使用。
PEI 美國(guó)液氮 ET43100
美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室規(guī)定聚醚亞胺樹(shù)脂的*使用溫度是338T和356T（根據(jù)等級(jí)），燃燒等級(jí)達(dá)到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指數(shù)達(dá)47，聚醚酰亞胺符合飛機(jī)內(nèi)件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標(biāo)準(zhǔn)。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419F，并允許在392F下間斷使用，在更高溫度下，產(chǎn)生短期偏移。在356T下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強(qiáng)的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下，具有更高的強(qiáng)度和剛度。
聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的*抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準(zhǔn)，在250F* R． H．和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率，在20兆歐以上，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。
PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強(qiáng)度纖維等
PEI 美國(guó)液氮 ET43100 應(yīng)用領(lǐng)域
注塑模工藝條件
干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度：普通類型材料為340～400℃；增強(qiáng)類型材料為340～415℃。
模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為140℃。
注射壓力：700～1500bar。
注射速度：使用盡可能高的注射速度。
機(jī)器選擇;
PEI*樹(shù)脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。
確定用于注塑特定PEI*樹(shù)脂部件的設(shè)備大小時(shí)，應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量（所有模腔加上流道和澆口）等于機(jī)器能力的30到80%時(shí)，可獲得*效果。在使用大型機(jī)筒時(shí)，如果注射亙太小，則可能會(huì)不必要地延長(zhǎng)樹(shù)脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此，為了達(dá)到較高溫度注塑要求，建議zui小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.
確定*注射的總投影面積（所有型腔加上承受注射壓力的流道面積）后，應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強(qiáng)樹(shù)脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力（估計(jì)每平方英寸要增加一噸夾緊力）。壁厚、流程長(zhǎng)度和注塑條件決定著實(shí)際所需的鎖模力噸位。
機(jī)筒選擇和螺桿設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：
加工PEI*樹(shù)脂時(shí)，通常可以采用適用天相容螺桿和機(jī)筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機(jī)筒。
根據(jù)螺桿直徑，使長(zhǎng)徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進(jìn)料區(qū)（5段）和長(zhǎng)壓縮區(qū)（11段），同時(shí)通過(guò)一個(gè)恒定的錐度逐漸過(guò)渡到一個(gè)較短的計(jì)量區(qū)（4段）。壓縮應(yīng)在一個(gè)逐漸過(guò)渡的恒定錐度上完成，因?yàn)榧眲〉淖兓赡軐?dǎo)致過(guò)大的剪切力和材料降解。如果無(wú)法選擇特定的螺桿，經(jīng)證明使用長(zhǎng)徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機(jī)筒來(lái)加工PEI*樹(shù)脂。止回閥應(yīng)為滑動(dòng)逆止環(huán)類型。在螺桿計(jì)量區(qū)中，通常流通間隙至少要占流動(dòng)區(qū)域橫斷面的80%.
PEI無(wú)定形,具有杰出的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性，天性耐燃,且煙氣排放量低，高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)
本公司主要經(jīng)營(yíng)塑料原料：
工程料PA:PA6 :PA66 :PET: PC : POM :PBT :PMMA: PPO/PPE: PPS: PU: PEI PSM: PFA: PUDF :PEP :LCP: PPA :COC :PPEK: PES等更多各種工程料
通用塑料ABS: ABS高膠粉: ADPOLY :AS（SAN）:CA: CAB :EAA: EVA :GPPS :HDPE :HIPS; LDPE LLDPE :MBS MDPE: MS MVLDPE（茂金屬）:PP ;PVC :ULDPE
熱塑彈性體： BR: EMA :CPE:OBCs :POE :PBE: POP: SBR :SBS :SEBS: SURLYN: SIS:SSBR :TPE :TPEE :TPO :TPR:TPSIV :TPU :TPV :TPX :氟橡膠 :硅膠
熱固性塑料: PE：EPDM：PU電木粉：電玉粉
降解塑料:PLA：PSM：PBS：PCL：PHA：PHB：PVA
各種原料牌號(hào)無(wú)法在這做詳細(xì)介紹
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
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