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PPE/PS Xyron X604H注塑條件
| 非增強型 |
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| 非增強型/阻燃型 |
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等級 | 200H | 300H | 400H | 500H | 600H | 100V | 220V | 300V | 500V | 640V |
預干燥條件溫度 | 80-90 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 70-80 | 80-90 | 90-100 | 90-100 | 90-100 |
預干燥條件時間 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 |
注塑 | 220-270 | 230-280 | 220-290 | 240-290 | 250-310 | 220-270 | 220-270 | 240-270 | 240-290 | 240-300 |
注塑 | 50-70 | 50-80 | 60-90 | 70-100 | 70-100 | 40-70 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 60-100 |
| 增強型 | 增強型/阻燃型 |
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| 高耐 熱性 |
| 非增強型/汽車 |
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| 薄板 |
等級 | G701H | G701V | X332V | X532V | X9108 | SZ800 | X0715 | X0700 | X0722 | X9653 |
預干燥條件溫度 | 90-100 | 90-100 | 80-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 |
預干燥條件時間 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 |
注塑 | 250-300 | 250-300 | 270-310 | 280-320 | 290-320 | 280-320 | 240-290 | 220-250 | 250-300 | 260-290 |
注塑 | 80-120 | 80-120 | 60-100 | 70-100 | 80-120 | 80-120 | 50-80 | 50-80 | 70-100 | - |
| 良好外觀/低翹曲 |
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| 高流動性支架 |
| 精密支架 |
| 導電型 | 高剛性/聲阻抑 |
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等級 | X251V | X351V | X551V | X1561 | X1762 | X1519 | X603V | X8400 | VT302 | VM502 |
預干燥條件溫度 | 90-100 | 90-100 | 100-110 | 100 | 100 | 100 | 100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 |
預干燥條件時間 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 |
注塑 | 240-280 | 240-280 | 250-300 | 240-280 | 250-300 | 270-310 | 270-310 | 240-300 | 230-280 | 250-300 |
注塑 | 50-80 | 50-80 | 60-100 | 60-90 | 70-90 | 80-100 | 80-120 | 60-90 | 50-80 | 50-100 |
*供應日本旭化成現貨
Xyron X444H | PPE + PS | 高剛度，低翹曲 |
Xyron X531V | PPE + PS | 高剛度，低翹曲 |
Xyron X531Z | PPE + PS | 高剛度，低翹曲 |
Xyron X551V | PPE + PS | 低翹曲;賞心悅目的表面外觀 |
Xyron X552H | PPE + PS | 低翹曲;賞心悅目的表面外觀 |
Xyron X552V | PPE + PS | 低翹曲;賞心悅目的表面外觀 |
Xyron X603V | PPE + PS | 高剛度，低翹曲 |
Xyron X604H | PPE + PS | 高剛度，低翹曲 |
Xyron X8401 | PPE + PS | 導電，高剛度 |
Xyron X8610 | PPE + PS | 導電，高剛度 |
注塑
預干燥在所有的工程塑料中，變性PPE的吸水性zui低，表現出了良好的抗水解性。盡管如此，為了確保不出現表面外觀缺陷（如：銀斑），實踐中還是對該材料進行預干燥。對于表面外觀非常重要的應用，更是一定要確保對材料進行預干燥。當使用PPE/PA等級時，預干燥就尤其重要，因為PA的吸水性很高。
預干燥應當在每個等級所規定的正確的溫度范圍內進行。對于Xyron™（采龍）的預干燥，封閉回路除濕/干燥進料系統是zui有效的設備。如果使用循環熱氣爐，則當Xyron™顆粒以20到30毫米的均勻深度分布于托盤中時，可以達到有效的預干燥效果。
注意，Xyron™（采龍）的預干燥時間不得長于8小時。預干燥時間過長可能會導致物理特性降低和顏色的改變。
循環再研磨
已經成型的Xyron™（采龍）（澆口、流道、注塑件，等等）可以被再次研磨、干燥和再次注塑，而不會產生不良的效果。有待再次研磨的材料不得含有油、脂、塵土和雜質，且不得有變質的現象，這一點很重要。再次研磨的成分不超過20%時可以成功地使用，但將再次研磨材料使用在表面外觀十分重要的用途中則是不建議的。
清洗
對于所有的Xyron™等級，建議采用高粘度GPPS（通用聚苯乙烯）和Asaclean （愛塑潔） SA™（旭化成化學公司和經銷商可提供）作為清洗材料。清洗應當在各等級適合的溫度范圍內進行。
滯留時間
為了防止聚合物在注塑操作停止或中斷時發生降解，建議采用以下措施。 30分鐘以下時:保持機筒溫度。在重新開始注塑操作之前，用相同的材料對機筒進行清洗。 30分鐘至12小時:將機筒溫度降低到200-220°C。用高粘度GPPS（通用聚苯乙烯）對機筒進行清洗。在重新開始注塑操作時，機筒溫度升高到要求的水平之后，使用與注塑相同的材料對機筒進行沖洗。滯留時間超過12小時:用高粘度GPPS（通用聚苯乙烯）對機筒進行清洗，并停機。
脫模
注塑Xyron™ （采龍）樹脂時一般不需要使用脫模劑。對于因模具形狀復雜而需要使用脫模劑時，建議采用zui低的用量。建議采用含有硅氧烷基脫模劑（例如：Pelicoat B™，日本中京化成工業株式會社生產銷售），因為其化學成分不與Xyron™ （采龍）發生化學作用。
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