供應PA6 美國杜邦 73G30HSL 30%玻璃纖維增強材料 熱穩定劑 潤滑劑
供應PA6 美國杜邦 73G30L 30%玻璃纖維增強材料 潤滑劑
供應PA6 美國杜邦 73G30T 30%玻璃纖維增強材料 抗沖擊調節器
供應PA6 日本宇部 1030B .V2防火高粘擠出級
供應PA6 日本宇部 1015B .V2防火標粘注塑級
供應PA6 日本東麗 CM1017K 高硬度

供應PA6 日本東麗 CM1026 中粘度 熱穩定性
供應PA6 日本東麗 CM1011G-15 15%玻璃纖維增強 標準級供應PA66 德國巴斯夫 A3HG7 35%玻璃纖維增強 耐熱
供應PA6日本三菱：33%玻纖增強阻燃級1016G-33；

供應PA6日本三菱：30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30；

供應PA6日本三菱：20%玻纖增強阻燃級1013G-20；

區別

PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。 

區別

注塑模工藝條件: 

干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則 容器應保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時。如果材料已經在空氣中暴露 超過 8 小時，建議進行 105℃，8 小時以上的真空烘干。 

熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為 250~280℃。 模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。 

對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于 80℃。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產品設計）。 

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