塑膠原料LDPE LDF-260FG馬來(lái)西亞大藤
東莞市天涵塑膠：*代理超高分子量聚乙烯UHMWPE分子量200萬(wàn)-500萬(wàn)通有、分別有注塑級(jí)、擠出級(jí)、薄膜級(jí)、拉絲級(jí)、吹塑級(jí)顆粒。粉末狀有、擠出級(jí)、模壓級(jí)、過(guò)濾級(jí)
*供應(yīng)：通用塑膠原料：ABS、PMMA、SAN（AS ）、GPPS、HIPS、PP、PE等。
工程塑膠原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA等。
把*的產(chǎn)品，以*的服務(wù)帶給客戶(hù)是天涵塑膠的的經(jīng)營(yíng)宗旨，愿與各方賓客合作雙贏(yíng)共創(chuàng)美好未來(lái)。
我公司均可提供：原廠(chǎng)物性表、MSDS（加工工藝）、SGS（環(huán)保報(bào)告）、COC（出廠(chǎng)報(bào)告）、以及ISO9001、ISO9002等等……
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代理馬來(lái)西亞PETLIN LDPE介紹
低密度聚乙烯度聚乙烯（LDPE）是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品等。
LLDPE聚乙烯簡(jiǎn)介
線(xiàn)性低密度聚乙烯（英文： Linear Low Density Polyethylene 簡(jiǎn)稱(chēng)：LLDPE,） 線(xiàn)性低密度聚乙烯（LLDPE），是乙烯與少量高級(jí)α-烯烴（如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，密度處于0.915～0.9
低密度聚乙烯應(yīng)用
40克/立方厘米之間。但按ASTM 的D-1248-84規(guī)定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范圍屬中密度聚乙烯（MDPE）。新一代LLDPE將其密度擴(kuò)大至塑性體（0.890～0.915克/立方厘米）和彈性體（<0.890克/立方厘米）。但美國(guó)塑料工業(yè)協(xié)會(huì)（SPI）和美國(guó)塑料工業(yè)委員會(huì)（APC）只將LLDPE的范圍擴(kuò)大至塑性體，不包括彈性體。上世紀(jì)80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷(xiāo)售的塑性體和彈性體稱(chēng)之為非常低密度的聚乙烯（VLDPE）和超低密度聚乙烯（ULDPE）樹(shù)脂。 常規(guī)LLDPE的分子結(jié)構(gòu)以其線(xiàn)性主鏈為特征，只有少量或沒(méi)有長(zhǎng)支鏈，但包含一些短支鏈。沒(méi)有長(zhǎng)支鏈?zhǔn)咕酆衔锏慕Y(jié)晶性較高。 通常，LLDPE樹(shù)脂用密度和熔體指數(shù)來(lái)表征。密度由聚合物鏈中共聚單體的濃度決定。共聚單體的濃度決定了聚合物中的短支鏈量。短支鏈的長(zhǎng)度則取決于共聚單體的類(lèi)型。共聚單體濃度越高，樹(shù)脂的密度越低。此外，熔體指數(shù)是樹(shù)脂平均分子量的反映，主要由反應(yīng)溫度（溶液法）和加入鏈轉(zhuǎn)移劑（氣相法）來(lái)決定。平均分子量與分子量分布無(wú)關(guān)，后者主要受催化劑類(lèi)型影響。 LLDPE在20世紀(jì)70年代由Union Carbide公司工業(yè)化，它代表了聚乙烯催化劑和工藝技術(shù)的重大變革，使聚乙烯的產(chǎn)品范圍顯著擴(kuò)大。LLDPE用配位催化劑代替自由基引發(fā)劑，以及用較低成本的低壓氣相聚合取代成本較高的高壓反應(yīng)器，在比較短的時(shí)間內(nèi)，便以其優(yōu)異的性能和較低的成本，在許多領(lǐng)域已替代了LDPE。目前LLDPE幾乎滲透到所有的傳統(tǒng)聚乙烯市場(chǎng)，包括薄膜、模塑、管材和電線(xiàn)電纜。 LLDPE產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，呈乳白色顆粒。與LDPE相比具有強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂、耐撕裂強(qiáng)度等性能，并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。 2005年，我國(guó)LLDPE產(chǎn)量為188萬(wàn)噸，約占PE總產(chǎn)量的35.5%；消費(fèi)量355萬(wàn)噸，約占PE總消費(fèi)量的33.8%。預(yù)計(jì)未來(lái)2～3年內(nèi)，LLDPE消費(fèi)量將保持8%左右的速度繼續(xù)增長(zhǎng)。按照當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格12000元/噸計(jì)算，我國(guó)LLDPE的市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)超過(guò)了400億元。
LLDPE聚乙烯的分類(lèi)
按共聚單體類(lèi)型，LLDPE主要?jiǎng)澐譃?種共聚物：C4（丁烯-1）、C6（己烯-1）和C8（辛烯-1）。其中，丁烯共聚物是生產(chǎn)量zui大的LLDPE樹(shù)脂，而己烯共聚物則是目前增長(zhǎng)zui快的LLDPE品種。在LLDPE樹(shù)脂中，共聚單體的典型用量為5%～10%重量分?jǐn)?shù)，平均用量大約為7%。茂金屬基的LLDPE塑性體（mLLDPE）具有傳統(tǒng)LLDPE 3倍多的平均共聚單體含量。
主要用途
用于注塑制品、食品包裝材料、醫(yī)療器具、藥品、吹塑中空成型制品、纖維等。[1]
生產(chǎn)方法
低密度聚乙烯按聚合方法，可分為高壓法和低壓法。按照反應(yīng)器類(lèi)型可分為釜式法和管式法。以乙烯為原料，送入反應(yīng)器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來(lái)的物料，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的乙烯之后，經(jīng)熔融擠出造粒，干燥、摻合，送去包裝。 LDPE和LLDPE都具有*的流變性或熔融流動(dòng)性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因?yàn)樗哂姓肿恿糠植己投讨ф湣? 在剪切過(guò)程中（例如擠塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指數(shù)的LDPE難于加工。在擠塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應(yīng)力松弛更快，并且由此物理性質(zhì)對(duì)吹脹比改變的敏感性減小。 在熔體延伸中，LLDPE在各種應(yīng)變速率下通常都具有較低的粘度。也就是說(shuō)它將不會(huì)象LDPE一樣在拉伸時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變硬化。隨聚乙烯的形變率增加．LDPE顯示出粘度的驚人增加，這是由
低密度聚乙烯應(yīng)用
分子鏈纏結(jié)引起。 這種現(xiàn)象在 LLDPE中觀(guān)察不出，因?yàn)樵贚LDPE中缺少長(zhǎng)支鏈?zhǔn)咕酆衔锊焕p結(jié)。這種性能對(duì)薄膜應(yīng)用極重要．因?yàn)?LLDPE薄膜在保持高強(qiáng)度和韌性下召易制更薄薄膜。nLLDPE的流變性可概括為“剪切時(shí)剛性”和“延伸時(shí)柔軟”。 當(dāng)用LLDPE 替代LDPE時(shí)薄膜擠塑設(shè)備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機(jī)有更大的功率．并提供更高的熔體溫度和壓力。 模口隙距必須加寬以避免由于產(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。 LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分別是O． 024～0． 040 in．和 0． 060－0． 10in。 LLDPE的“延伸時(shí)柔軟”的特性在吹膜過(guò)程中是一個(gè)缺點(diǎn)。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么穩(wěn)定。 一般的單唇風(fēng)環(huán)對(duì) LDPE的穩(wěn)定足夠使用．LLDPE的*的膜泡要求更完善的雙唇風(fēng)環(huán)來(lái)穩(wěn)定。用雙唇風(fēng)環(huán)冷卻內(nèi)部膜泡可增加膜泡穩(wěn)定性，同時(shí)在高生產(chǎn)率下提高薄膜生產(chǎn)能力。除了膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產(chǎn)廠(chǎng)采用與LDPE共混方法以增強(qiáng)LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑可以在現(xiàn)有LDPE薄膜設(shè)備上完成，當(dāng)LDPE的共混物中 LLDPE的濃度達(dá) 50%時(shí)。加工 * LLDPE或富含 LLDPE的與LDPE共混材料時(shí)，采用一般的LDPE擠塑機(jī)，必需改進(jìn)設(shè)備。 根據(jù)擠塑機(jī)的壽命，要求改進(jìn)的可能是加寬模口隙距，改良風(fēng)環(huán)，修改螺桿設(shè)計(jì)以更好擠出，必要時(shí)應(yīng)增加電機(jī)功率和轉(zhuǎn)矩。對(duì)于注塑應(yīng)用，一般不需改進(jìn)設(shè)備，但加工條件需達(dá)*化。 滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒（35篩孔）。加工過(guò)程包括用粉末狀LLDPE填滿(mǎn)模具，加熱并雙軸向地旋轉(zhuǎn)模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產(chǎn)品從模具中移出。
聚乙烯產(chǎn)品性能
（1）結(jié)晶性能聚乙烯是結(jié)晶性聚合物
不同密度的聚乙烯結(jié)晶度也不相同。結(jié)晶度與密度呈線(xiàn)性關(guān)系，它們對(duì)聚乙烯的許多性能有顯著影響。 鑒于聚乙烯短支鏈的存在會(huì)干擾主鏈的結(jié)晶，因此增加短支鏈就會(huì)破壞結(jié)晶和降低密度。均聚的高密度聚乙烯含有極少的短支鏈，所以它的結(jié)晶度高，密度也高。 LLDPE與HDPE雖同屬線(xiàn)型聚乙烯，但LLDPE*是乙烯與α-烯烴共聚而成的。由于LLDPE所含的共聚單體比高密度的共聚物多，因而LLDPE的線(xiàn)型主鏈上有很多的短支鏈，致使其結(jié)晶度和密
低密度聚乙烯應(yīng)用
度都低；再因其短支鏈的類(lèi)別和數(shù)目是隨不同的共聚單體而異，若共聚單體的碳原子數(shù)多，在共聚物中含量也多，則該共聚物的密度下降也大。
（2）聚乙烯熱性能
聚乙烯受熱以后，隨著溫度的升高，結(jié)晶部分逐漸減少，當(dāng)結(jié)晶部分*消失時(shí)，聚乙烯就融化，此時(shí)的溫度即為熔點(diǎn)。聚乙烯的密度升高，結(jié)晶度升高，其熔點(diǎn)也隨之升高，所以密度不同的聚乙烯，其熔點(diǎn)也不同。LLDPE的熔點(diǎn)為120～125℃，介于H P-LDPE與HDPE之間。不同共聚單體的LLDPE，其熔點(diǎn)高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動(dòng)，碳原子數(shù)增多熔點(diǎn)升高。由于LLDPE的熔點(diǎn)比H P-LDPE高，故其模型制品可在較高溫度下脫模，而且又快又干凈。因LLDPE的熔點(diǎn)范圍比H P-LDPE窄，故LLDPE的薄膜熱封性能好，熱合強(qiáng)度也高。 聚乙烯在溫度升高時(shí)的流動(dòng)性和在增加荷重時(shí)的變化，主要受分子量的影響。由于測(cè)定聚乙烯的熔體流動(dòng)速率比測(cè)定分子量容易，因而通常以熔體指數(shù)（MI），或熔體流動(dòng)指數(shù)（MFI）來(lái)表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態(tài)下，聚乙烯的熔體粘度是分子量的函數(shù)，它隨分子量的增高而加大。當(dāng)分子量相同時(shí)，溫度升高則熔體粘度降低。在常溫下聚乙烯隨密度的不同而有不同的柔韌性。在低溫下聚乙烯自然具有良好的柔韌性，其脆析溫度較低，這與其分子量有關(guān)。當(dāng)聚乙烯的分子量增高時(shí)，其脆化溫度下降，其極限值為-140℃。 在分子量相同的情況下，線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的H P-LDPE大。在熔體指數(shù)相同的情況下，H P-LDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE，因此，前者加工時(shí)的熔體流動(dòng)性明顯好于后兩者，螺桿負(fù)荷小，發(fā)熱量也小。
（3）聚乙烯抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂和抗蠕變性能
從聚乙烯樹(shù)脂的實(shí)用性來(lái)看，抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂（ESCR）性能是重要的物性指標(biāo)之一。聚乙烯 ESCR性能因支鏈的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3種不同的聚乙烯樹(shù)脂中，LLDPE的許多性能介于H P-LDPE和HDPE之間，但其ESCR性能卻居三者。碳6和碳8高碳α-烯烴共聚的LLDPE，因其支鏈的增加，其ESCR值明顯優(yōu)于碳4共聚的LLDPE。 另一個(gè)受短支鏈增加、密度降低影響的性能是抗蠕變性或承受荷重的能力。這個(gè)性能在聚合物的使用上同樣非常重要。只要密度稍稍下降一點(diǎn)，抗蠕變性就得到很大的改善。可以說(shuō)，增加乙烯的短支鏈，降低乙烯的密度而得益zui大的就是提高了ESCR性能和抗蠕變性。
（4）聚乙烯熱氧老化和光氧老化性能
聚乙烯由于其分子結(jié)構(gòu)上和聚合物中所含的微量雜質(zhì)等內(nèi)因，以及受大氣環(huán)境和成型加工條件等外因的影響，會(huì)產(chǎn)生熱氧老化和光氧老化。這些老化反應(yīng)按自由基鍵式反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行，結(jié)果導(dǎo)致聚乙烯發(fā)生降解反應(yīng)為主的不可逆的化學(xué)反應(yīng)，而使其性能變壞乃至*失去使用價(jià)值。 聚乙烯在氧氣的存在下受熱時(shí)易發(fā)生熱氧老化作用，這種熱氧老化過(guò)程具有自動(dòng)催化效應(yīng)，因此當(dāng)升高溫度時(shí)，氧化加速進(jìn)行，它可使聚乙烯的電絕緣性能變壞。此外，ESCR、伸長(zhǎng)率等性能也會(huì)降低，并且脆性增加，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生特臭氣味。氧化作用的影響與受熱時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)，例如將高密度聚乙烯制成的容器經(jīng)短時(shí)間受熱，其使用價(jià)值并無(wú)任何降低，如果將其制成的電纜在60℃長(zhǎng)時(shí)間受熱，則其電絕緣性能會(huì)顯著降低。 聚乙烯受日光中紫外線(xiàn)的照射和空氣中氧的作用，使其分子中的羰基含量增加而發(fā)生光氧老化作用，這種光氧老化作用是在常溫下進(jìn)行的，它可使聚乙烯分子解聚，并生成一部分支鏈體型結(jié)構(gòu)。 因此，為了防止或減慢光氧老化的作用，應(yīng)在聚乙烯中添加具有遮蔽光作用的穩(wěn)定劑，如炭黑或紫外線(xiàn)吸收劑。聚乙烯在受熱成型加工過(guò)程中，特別是與大量空氣接觸的情況下，例如壓延過(guò)程中或擠出、注射成型時(shí)，由于受熱氧化而使聚乙烯的機(jī)械性能降低，加了抗氧化劑后雖可部分防止，但仍不能*避免，因此改進(jìn)聚合工藝及成型加工方法，以及采用改性的方法，可提高聚乙烯受外因作用的穩(wěn)定性。
（5）聚乙烯的介電性能
純的聚乙烯不含極性基因，因此具有良好的介電性能。聚乙烯的分子量對(duì)其介電性能不發(fā)生影響，但聚乙烯中若含有雜質(zhì)，如催化劑、金屬灰分及分子中存在極性基團(tuán)（羥基、羰基）等，則對(duì)其介電性能如介電常數(shù)、介電耗損（介電損耗角正切）等會(huì)發(fā)生不良影響。
應(yīng)用領(lǐng)域
聚乙烯應(yīng)用領(lǐng)域
LLDPE的主要應(yīng)用領(lǐng)域是農(nóng)膜、包裝膜、電線(xiàn)電纜、管材、涂層制品等。
聚乙烯消費(fèi)比例
線(xiàn)形低密度聚乙烯由于較高的抗張強(qiáng)度、較好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。2005年世界LLDPE消費(fèi)量為1617萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.4%。在消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，薄膜制品仍占zui大比例，消費(fèi)量為1190萬(wàn)噸，占總消費(fèi)量的73.6%，其次為注塑，消費(fèi)量為114.8萬(wàn)噸，約占LLDPE總消費(fèi)量的7.1%。 2005年，我國(guó)LLDPE和LDPE消費(fèi)總量為598萬(wàn)噸，其中LLDPE消費(fèi)量為355萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)25.4%，占LLDPE/LDPE消費(fèi)總量的59.4%；LDPE消費(fèi)量為243萬(wàn)噸，同比增加0.7%，占LLDPE/LDPE消費(fèi)總量的40.6%。
聚乙烯
從LLDPE/LDPE消費(fèi)結(jié)構(gòu)看，薄膜仍是消費(fèi)的zui大品種，消費(fèi)量為485萬(wàn)噸，占LLDPE/LDPE總消費(fèi)量的77.5%，其中包裝膜313萬(wàn)噸，占總消費(fèi)量的50%；農(nóng)膜134.5萬(wàn)噸，占消費(fèi)總量的22.5%；特殊包裝膜37.6萬(wàn)噸，占消費(fèi)總量的6%。其次為注塑制品，消費(fèi)量為55.7萬(wàn)噸，占消費(fèi)總量的8.9%。其后依次為涂層制品、管材和電線(xiàn)電纜，消費(fèi)量分別為31.3萬(wàn)噸、18.8萬(wàn)噸和15.7萬(wàn)噸，分別占總消費(fèi)量的5%、3%和2.5%；其它消費(fèi)量為18.8萬(wàn)噸，占總消費(fèi)量的3%。 從2003～2005年LLDPE/LDPE的消費(fèi)情況看，薄膜的消費(fèi)比例一直保持在77%左右，第二大品種注塑制品的消費(fèi)比例也一直在9%上下徘徊。預(yù)計(jì)未來(lái)2～3年內(nèi)，雖然各項(xiàng)品種的消費(fèi)量將繼續(xù)增長(zhǎng)，但其消費(fèi)比例會(huì)基本維持目前態(tài)勢(shì)；由于包裝膜的需求相對(duì)增長(zhǎng)較快，農(nóng)膜的消費(fèi)比例將會(huì)降至20%左右。由于LLDPE的性能不斷改善，其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，未來(lái)市場(chǎng)對(duì)LLDPE的需求增速將大大高于LDPE和HDPE。
聚乙烯近期發(fā)展
在1984年末，當(dāng)時(shí)的聯(lián)碳公司引入了己烯共聚LLDPE的生產(chǎn)，緊隨其后的是Exxon、Mobil等公司。Dow Chemical（陶氏化學(xué)公司）在其低壓溶液工藝中幾乎全部采用辛烯作為共聚單體，加拿大NOVA（諾瓦化工）也在其中壓溶液工藝中大部分采用辛烯。辛烯共聚LLDPE樹(shù)脂具有略好的強(qiáng)度、抗撕裂性能和加工性能，而己烯共聚和辛烯共聚樹(shù)脂的性能差別不大。目前己烯LLDPE樹(shù)脂的生產(chǎn)商主要有ExxonMobil Chemical（埃克森美孚化工公司）、Eastman Chemical（伊士曼化學(xué)公司）、Equistar（等星公司）和Chevron Phillips（雪佛龍菲利普斯化學(xué)公司）等。此外，Dow Chemical（陶氏化學(xué)公司）、Basell（巴塞爾公司）、
低密度聚乙烯應(yīng)用
Innovene（億諾公司）、Samsung Total（三星道達(dá)爾公司）等也生產(chǎn)己烯LLDPE。 與通常使用的丁烯共聚單體相比，以己烯和辛烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE具有更為優(yōu)良的性能。LLDPE樹(shù)脂的zui大用途在于薄膜的生產(chǎn)，以長(zhǎng)鏈α-烯烴（如己烯、辛烯）作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹(shù)脂制成的薄膜及制品在拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐穿刺性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性等許多方面均優(yōu)于用丁烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹(shù)脂。自20世紀(jì)90年代以來(lái)，國(guó)外的PE生產(chǎn)廠(chǎng)商及用戶(hù)均趨向于用己烯及辛烯替代丁烯。據(jù)悉，用辛烯作共聚單體，樹(shù)脂性能不一定能比己烯共聚有更進(jìn)一步的改善，且價(jià)格反而貴些，因此目前國(guó)外主要LLDPE生產(chǎn)商使用己烯來(lái)替代丁烯的趨勢(shì)更為明顯。 目前，由于國(guó)內(nèi)尚無(wú)大規(guī)模生產(chǎn)己烯、辛烯，且進(jìn)口價(jià)格較貴，因此，現(xiàn)今國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的LLDPE樹(shù)脂主要用丁烯作為共聚單體。國(guó)內(nèi)有些企業(yè)在引進(jìn)LLDPE生產(chǎn)裝置時(shí)雖有用己烯作共聚單體的牌號(hào)，但終因國(guó)內(nèi)無(wú)己烯生產(chǎn)而不得不放棄，僅在開(kāi)車(chē)考核時(shí)進(jìn)口少量己烯。我國(guó)進(jìn)口的高檔LLDPE多為此類(lèi)產(chǎn)品。預(yù)計(jì)今后對(duì)以1-己烯為單體的LLDPE需求將有較大增長(zhǎng).
:姜俊輝
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