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PA6 美國液氮 PF-100-10 化學和物理特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計 產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是zui常見的 添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。 成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成 函數關系。
PA6 美國液氮 PF-100-10 與PA66區別
PA6 美國液氮 PF-100-10 產品性能
熔 點： 210 - 220 C
分解溫度： >300 C
閃 點： >400 C
自燃溫度： >450 C
物 態： 固體顆粒
臭 味： 無
毒 性： 無
循環利用： 可以
zui終處理： 土壤（無害工業廢品）
滅火劑： 可用各種滅火劑（水，泡沫，粉劑，CO2，沙）
運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具
歐共體標準：非危險品
PA66產品性能
熔 點： 250-270 C
分解溫度： >350 C
閃 點： >400 C
自燃溫度： >450 C
物 態： 固體顆粒
臭 味： 無
毒 性： 無
循環利用： 可以
zui終處理： 土壤（無害工業廢品）
滅火劑 ： 可用各種滅火劑（水，泡沫，粉劑，CO2，沙）
運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具
歐共體標準： 非危險品
PA6 美國液氮 PF-100-10 加工工藝
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫 模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）
注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入 式澆口，澆口的zui小直徑應當是0.75mm。
PA6 美國液氮 PF-100-10 日常用品中的應用
亞太聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1）. 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合
2）. 優化部件設計，優異的著色性能，*的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計*開發新造型產品
3）. 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4）. *的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
5）. 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用*安全。
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