供應(yīng) FANUC全電動(dòng)注塑機(jī) 150T、250T

FANUC ROBOSHOT S-2000i 150B（小容量）、250B
開(kāi)發(fā)背景
在150T到300T這一范圍的注塑機(jī)，除了原有的精密注塑產(chǎn)品的成型以外，也被使用在汽車(chē)零部件、容器以及醫(yī)療器具等注塑中。市場(chǎng)對(duì)于這些產(chǎn)品的注塑有著多樣的要求，為對(duì)應(yīng)上述的情況，我們開(kāi)發(fā)了150B小容量射出規(guī)格的注塑機(jī)、以及介于150T與300T之間的250B規(guī)格的注塑機(jī)。
由于產(chǎn)品的使用壽命縮短，手機(jī)等制品的塑料部品在生產(chǎn)中需要頻繁的更換模具；為降低模具制作費(fèi)用和縮短制品的交貨周期，僅更換模具內(nèi)模型腔，繼續(xù)使用原有外部模架；增加產(chǎn)品的模穴數(shù)量來(lái)提高單模次的產(chǎn)量等原因，需要比以往更寬大的模板來(lái)適應(yīng)模具的變化和放大。同時(shí)，一次性食品容器、醫(yī)療器具等產(chǎn)品出于對(duì)環(huán)保的要求，產(chǎn)品向薄壁化（注射量降低）發(fā)展，降低了對(duì)射出量的要求。這些薄壁產(chǎn)品需要足夠的鎖模力，但是射出容量卻不高，100B設(shè)備的射出量也能滿(mǎn)足成型要求。根據(jù)上述的情況和需求，我們整合了150B的鎖模力，100B的射出能力，開(kāi)發(fā)了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的150B小容量規(guī)格。
在鎖模力為250T左右的設(shè)備市場(chǎng)上，呈現(xiàn)了相同的趨勢(shì)，為對(duì)應(yīng)這種成型模具大型化與產(chǎn)品薄壁化的市場(chǎng)需求，F(xiàn)ANUC在150B和300B之間增加了250B系列的設(shè)備。其采用了尺寸接近300B的寬模板及同樣的機(jī)械結(jié)構(gòu)，配置搭載了150B相同規(guī)格的射出裝置。S2000i 250B擁有同類(lèi)設(shè)備中zui快的330mm/s的高速射出速度，在薄壁容器與復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的精密穩(wěn)定成型和快速填充中發(fā)揮重要作用。
主要特點(diǎn)
寬型模板的采用
開(kāi)發(fā)的寬型臺(tái)板，擴(kuò)大了模板在寬度方向的尺寸。
 S-2000i 150B小容量規(guī)格 560mm水平× 510mm垂直
 S-2000i 250B 710mm水平× 635mm垂直
S2000i 250B采用了200T級(jí)別zui大的拉桿間距，可對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、模具尺寸更大的汽車(chē)零部件、容器、醫(yī)療器具的注塑成型。1模多穴的能力擴(kuò)大，提高了生產(chǎn)上的注塑效率。
新開(kāi)發(fā)的高剛性2板結(jié)構(gòu)
動(dòng)模板在結(jié)構(gòu)上做了新的改進(jìn)，采用了新開(kāi)發(fā)的高剛性2板結(jié)構(gòu)。
S2000i 250B采用此結(jié)構(gòu)后模板受力情況有了很大的改善，模板表面的鎖模力誤差比原來(lái)下降了55%，同時(shí)模板的剛性提高到原來(lái)的2.2倍。為薄壁產(chǎn)品、汽車(chē)零部件產(chǎn)品在注塑中防止毛刺、彎曲發(fā)揮效果。
對(duì)應(yīng)高速射出性能的多規(guī)格螺桿
S2000i 150B小容量射出規(guī)格和S2000i 250B規(guī)格擁有6種規(guī)格的螺桿供選擇，每種螺桿的更換僅在注塑量上對(duì)成型有影響，但在精密性上是沒(méi)有影響的。多規(guī)格螺桿的提供，拓寬了設(shè)備的使用范圍，為客戶(hù)提供了更大的選擇。
 S-2000i 150B小容量規(guī)格 φ22（29cm3）——φ36（147cm3）
 S-2000i 250B φ32（121cm3）——φ36（442cm3）