注塑機節能伺服改造注塑機伺服改造節能注塑機省電節能改造
品牌:
樣式:
型號:
用途:
螺桿直徑: mm
螺桿轉速: rpm
電動機功率: kw
外形尺寸:
產品類型:
重量: kg
優秀的伺服電機集成商
采用優秀的配套產品,歷經多年的市場實踐,先后服務于數十家行業企業,其中包括數家500強企業,改造注塑機數千臺,積累了豐富的伺服電機改造集成技術。得到客戶的*盛譽。
*技術
1、動能回收系統
內置大容量電容,可將電機快速下降時的動能轉化為電能存儲起來,下次加速時再次釋放,減少制動單元工作頻次。
2、電機*效率點自動跟隨
從設計、集成、調試每個環節確保設備的高效*,*的電機*效率點自動跟隨技術,使伺服系統始終處于高效狀態,可以大大提高設備的節能指標。
3、高效油泵
采用進口的油泵,容積效率97%,機械效率95%,zui大限度的減少能量傳遞過程中的浪費。
為什么要進行伺服系統節能改造?
伺服系統是塑料機械能耗zui大的部分,約占整機用電總量的50%-80%,電能浪費zui為嚴重。由于電價昂貴,而且不斷加價,電費在企業生產成本中占有相當大的比重,目前各地都有限電措施,使得電能損耗已經成為嚴重影響企業生產效益的重要因素。
改造中使用什么產品(技術原理)進行改造?
在注塑機械的伺服系統節能改造當中,我們將對原有的普通電機+定量泵系統更換成伺服電機+齒輪泵螺桿泵進 行改造。
節能原理:注塑工藝過程一般為鎖模、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。傳統的油泵馬達按zui高壓力和設備需求確定功率,以恒定的轉速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,這樣,很多能量就這樣浪費掉了。
伺服在鎖模、保壓、冷卻等階段能輸出zui大壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗zui小。在需要低速射膠的場合下,例如社交速度是zui高速度的30%,大約可以節約70%的能量。能之原伺服電機為高效率稀土永磁同步電機,傳統油泵電機為三相異步電機。因三相異步電機效率和功率因素低,在注塑機的平均工況下,伺服電機比傳統油泵電機效率高10%。
傳統注塑機由于高壓節流的存在,油溫迅速上升,會導致油體變稀、管路軟化、漏油等問題,所以必須對液壓油進行強行冷卻,這也需要有相當大的功率消耗。使用伺服后,絕大多數工況下,液壓油的自然冷卻已經足夠。
產品特點:
高節能:上萬倍調速比使注塑機節能高達80%,與變量泵相比較節能zui低50%
1.節省了傳統技術高壓節流浪費的能量;
2.電機效率的全面提高;
3.節省了液壓冷卻系統的消耗
高響應:高轉速帶來高效率和高響應,使得注塑機效率zui高提升25%。強爆發力,1500轉加速時間只需要15毫秒。
節能效果
1、節省能耗:與定量泵相比伺服電機節能50%-80%,個案高達91.7%;與變量泵相比伺服電機節能zui低承諾25%。
2、增加單位時間的產品合格數量10%以上;
3、降低原料8%以上。
其他效益
1
、油溫低
在自然冷卻下,油溫溫升小于6度
2、注塑精度高
萬倍調速比和0.3%的響應速度大大提高注塑精度
3、重復精度高
重復精度可達到±0.1mm,產品的合格率高
4、壓力控制精度高
壓力波動量低于±0.2bar,成型質量好
案例1
貴司規模較大的企業,在行業有一定影響力,為配合貴司的節能降耗,敝司愿以的產品和服務,*惠的價格與貴司合作!
本產品依注塑機油泵馬達功率計價。
優惠單價:RMB750/KW,含安裝調試費,含稅;
例如,一臺東芝IS350馬達功率為45KW的注塑機,改造的投資為:
45KW X RMB750/KW = RMB33,750元/臺。
一般情況下,貴司可在6~12個月通過電費的節省回收全部成本.
節能器僅針對油泵馬達省電,以東芝IS350馬達功率為45KW的注塑機,根據我們的改造經驗,核算相關成本如下:
一、 改造前
注塑機的耗電量與馬達性能、模具、原料等各種工況密切相關。依我們改造的經驗,負載率在60%左右,即市電運行實耗功率按油泵馬達功率的55%。故改造前該機油泵馬達每小時的耗電量為:
45KW X 55% = 24.75(度/小時)
電費計價0.85元/度,使用時間按每月30天,每天20小時,則每月注塑機油泵
馬達部分的電費約為:
24.75度/小時X30天X20小時X ¥0.85元/度=¥12,622.5元/月
二、 改造后
改造后注塑機的節電率按平均30%核算,則每月回收效益為:
12,622.5 X 30% = 3,786元/月
年回收效益為:3,786元/月 X 12月 = 45,432元
以上僅為舉例說明,具體數據以貴司試機實測數據為準。
一般情況下,貴司所有投資可于6 ̄10個月內通過電費節省回收。 回收期與貴司的開機率相關
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