■ LG型立式多級離心泵┃高層建筑給水泵產(chǎn)品概述:LG型立式多級離心泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)精心設(shè)計,效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點。
LG型立式多級離心泵由電機和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機同軸使泵運行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機為Y型三相異步電機,方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時無需校正。軸封采用機械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機械密封。
泵旋轉(zhuǎn)方向從電機端向下看為順時針方向轉(zhuǎn)動
■ LG型立式多級離心泵┃高層建筑給水泵使用條件:
1、LG型立式多級離心泵使用的介質(zhì)應(yīng)類似水,運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒,無腐蝕性質(zhì);
2、LG型立式多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過時應(yīng)在訂貨時提出,以便為您提供更為可靠的產(chǎn)品;
3、介質(zhì)使用溫度-15℃~105℃;
4、zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。
■ LG型立式多級離心泵┃高層建筑給水泵產(chǎn)品特點:
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機軸上,從而保證泵的同心度,因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。
3、軸封采用機械密封或機械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金密封環(huán),增強了密封的耐磨性能有效地延長泵的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。
5、可根據(jù)流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
7、泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積,這是其它泵類所不具有的。
■ LG型立式多級離心泵┃高層建筑給水泵結(jié)構(gòu)說明:
1、LG型立式多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費用;
2、LG型立式多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接;
3、根據(jù)實際情況,泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據(jù)實際情況,泵的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程。
■ LG型立式多級離心泵┃高層建筑給水泵技術(shù)參數(shù):
流量范圍:2.4~90m3/h
揚程范圍:15~200m
介質(zhì)溫度:-15℃~+105℃
環(huán)境溫度:≤+40℃
系統(tǒng)zui高工作壓力:≤2.5Mpa
■ LG型立式多級離心泵┃高層建筑給水泵產(chǎn)品用途:
LG型立式多級離心泵適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動補水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用。可輸送的液體為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì))清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。
■ LG型立式多級離心泵┃高層建筑給水泵維修與保養(yǎng):
運行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行;
3、禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流*運行;
4、定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行;
5、泵在運行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油;
7、泵進(jìn)行*運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
機械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作;
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
(一)部件的組裝
1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上;
2、將軸套裝在主軸的下端,并用螺釘固定;
3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段,末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段;
(二)總裝
1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi);
2、再將*個葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合,轉(zhuǎn)動主軸是否輕快;
3、在主軸上套進(jìn)一個軸套,直至與葉輪相碰;
4、將中段(已裝好導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合;
5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級的中段裝配;
6、將zui后一個葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與中段配合,轉(zhuǎn)動主軸是否輕快;
7、墊上鎖緊墊片并鎖緊;
8、擰緊主軸鎖緊螺母;
9、將出水段(裝好末導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與中段配合;
10、旋入四根拉緊螺桿,并擰緊;
11、裝上機封,并蓋上機封壓蓋;
12、裝上電機機架、電機、聯(lián)軸器;
13、泵的訴卸過程按上述相反步驟進(jìn)行。
(三)注意事項
1、裝配過程中不能損壞密封紙墊;
2、所有的配合面必須干凈,無任何顆粒;
3、機械的端面應(yīng)小涂潤滑沒并對中。
■ LG型立式多級離心泵┃高層建筑給水泵啟動、運轉(zhuǎn)與停車:
一、起動
1、泵用于有吸程場合,即進(jìn)口為負(fù)壓時,應(yīng)先向進(jìn)口路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個泵和進(jìn)口管路,注意進(jìn)口管路
必須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞,以減小起動電流。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動轉(zhuǎn)有無碰擦,如轉(zhuǎn)不動,不應(yīng)起動,直至找出故障原因為止。
4、試起動, 電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*,打開壓力計旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后,壓力計顯示出壓力時,逐漸打開出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉(zhuǎn)
1、泵在運轉(zhuǎn)時,必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作,嚴(yán)防大流量運行。
2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流。
3、泵的軸承溫度不得高于75℃ ,并不得超過外界溫度35℃。
4、易損件磨損過不應(yīng)及時更換。
5、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機檢查原因。
三、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機,然后關(guān)閉壓力計旋塞。
3、如有冬季寒冷季節(jié),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、*停止使用,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。