(:程劍)超聲波塑料焊接機(jī)的工作原理。
當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達(dá)到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個*壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的*壓力之積。讓時間累計經(jīng)驗(yàn),讓經(jīng)驗(yàn)證明實(shí)力,公司將一如既往的為客戶提供更安全,更環(huán)保,更節(jié)能,更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。
專業(yè)來自*企業(yè)的肯定! 我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料焊接設(shè)備,超聲波機(jī)械的企業(yè)。我公司生產(chǎn)的塑料焊接設(shè)備種類有:超聲波焊接、熱板焊接、摩擦焊接,高頻塑料熱合機(jī),全系列超聲波清洗機(jī)等。 *、超聲波點(diǎn)焊機(jī)機(jī)構(gòu)原理
將220V、60Hz轉(zhuǎn)為28KHz之高壓電能,利用振動子轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。如此的機(jī)械振動,經(jīng)由傳動子,焊頭傳至加工物,利用所產(chǎn)生熱能打破其分子結(jié)構(gòu),使工件表面融熔接合,其牢固強(qiáng)度可與本體塑料相媲美。
第二、*武漢超聲波焊接機(jī):
1、武漢超聲波焊接機(jī)型號:NC-600
2、功率:600W
3、工作電源:220V、50/60Hz、2A
4、頻率:28KHz
5、外形尺寸:360×260×130 mm
第三、熔接適用范圍:
裝飾、緞帶花點(diǎn)焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè),具有小巧靈活,操作簡便,價謙實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
第四、焊接優(yōu)點(diǎn):
超聲波焊接是以其快速、清潔、安全等優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)塑料件接合的*工藝,采用日本組件,發(fā)力大性能可靠;多重保護(hù)電路,為企業(yè)提供高效的焊接方法,降低生產(chǎn)成本。
第五、使用方法:
1、將電纜的一端接到發(fā)振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上,并旋緊。
2、將焊頭的連接面擦凈,連接在發(fā)振筒的換能器上,并用扳手鎖緊。注意:連接時,必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合,并鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現(xiàn)象,否則產(chǎn)生聲波傳遞不暢而導(dǎo)致本機(jī)損壞。
3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住,不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸,以免導(dǎo)致手提發(fā)振筒的損壞。
4、檢查1、2點(diǎn)安裝妥當(dāng)后,將電源線插座插在外接電源插座上,并扳動電源開關(guān),這時電源指示燈亮。
5、輕壓聲波控制開關(guān),這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發(fā)出的“吱吱”聲,說明本機(jī)工作正常,即可投入使用。
6、機(jī)在工作出現(xiàn)異常時,切勿私自拆開設(shè)備,請通知供貨商或?qū)⒃O(shè)備寄到生產(chǎn)商檢查維修。超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。
1、氣動傳動系統(tǒng)
包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
工作時首先由空壓機(jī)驅(qū)動沖程氣缸,以帶動*振動系統(tǒng)上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。2、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。
主要功能是:一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,本系統(tǒng)使整個焊接過程實(shí)現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓