PS板材發泡劑MSS1020
MSS-1020：高檔 PS/ABS 低發泡板材和異型材擠出型發泡劑。MSS-1020 為吸熱型發泡劑，具有自成核的特點，成核均勻，泡孔細密均勻等優點，并可制作純白塑料發泡制品。
應用：在 PS 低發泡的擠出百葉窗和高檔板材上使用具有其*的優點（具有光潔的表面,
*的細膩的泡孔結構,沒有常見的表面橘子皮的現象，密度值 0.4-0.6g/cm3）。
性質：白色粉末，吸熱型發泡劑，自成核。
特點:表面平整光滑,泡孔細膩.
發氣量：130ml/g。
分解起始溫度：150℃。
加工性：加工溫度 150-170℃可達到*發泡效果,模具溫度 135-145 ℃表面效果較好。
衛生性能：非偶氮類更安全。*美國 FDA 標準要求，無毒，無異味，可用于食品的
包裝。
力學性能：發泡制品可以形成獨立的球型氣泡室，形成類似蜂窩狀的立體結構，可以得到
良好的機械性強度。
*劑量：注射發泡：0.5-2％；擠出發泡：0.5-1.0％
使用注意事項：
1.該產品為自反應型在儲存中特別注意以下幾點：
A．要求儲存在陰冷干燥的地方避免陽光暴曬和雨淋。
B．紙桶包裝有效儲存期：儲存環境溫度≤20℃30 天，≥20℃為 15 天。
2.該產品為自反應型在生產使用中特別注意以下幾個原則：
A． ‘即開即用’，用后及時扎緊口袋以免*暴露空氣中降低發泡效率。
B． ‘即混即用’，混合 PS 或 ABS 后請遵循即混即用的原則，因該品為自反應型所以在
低濃度的配比時其發泡劑與空氣的接觸面被放大容易造成自反應減低發泡效率甚
至*失效（尤其是空氣濕度比較大的情況）一般空氣溫度≤20℃濕度≤６５％混
合好后 8 小時發泡效率降低，溫度≥20℃濕度≥６５％混合好后 6 小時發泡效率降
低。
3.為避免儲存時發生自反應結塊造成發泡效率降低，我司同時提供MSS-1020 的分裝產品，
該產品分為 CF2A 及 CF1B 配合比例為（一般為 CF2A:CF1B=2:1）分開包裝后儲存時
間可達到 6 個月以上。
4. CF2A 及 CF1B 分裝產品注意配合比例，按比例稱好后稍稍搖均后使用，同時注意：
發泡劑與 PS 或 ABS 混合好后及時使用一般 4 小時以內，以免造成發泡效率降低和泡
孔增大的弊病。
5.對產品泡孔要求不高的企業，也可同時使用我司的單主份產品，具體當地經銷商。
| 型號 | 產品性能 | 適用產品 |
| MSS1020 | 具有*的泡孔細膩程度，表面平整光滑。密度可以做到0.4-0.6，強度韌度較好！無毒無異味可用于食品級包裝！ | 高檔PS發泡板材，對表面有較高要求的PS異型材、板材等 |
| MSS-1010 | 白色顆粒狀，配合發泡劑按發泡劑10%的添加量使用，可以調節泡孔的孔徑以及改善產品的力學性能，是一款非常不錯的發泡受到助劑。 | 高檔PS發泡板材，對表面有較高要求的PS異型材、板材等 |
| MSS3055 | 泡孔非常細膩，表面平整，密度較小。強度韌度好！搭配泡孔調節劑MSS1010混合使用（MSS3055與MSS1010按10:1的比例混合），產品性能更*！ | PS相框、鏡框。做PS相框產品的建議選用 |
| MSS3055B | 泡孔細膩，表面平整，密度較小。強度韌度好！ | PS相框、鏡框。做PS中相框產品的建議選用 |
| MSS3055C | 泡孔略粗，表面平整，密度較小。使用該款產品，生產速率會在正常基本上增加10-20%。 | PS相框、鏡框。做PS中低端相框產品的建議選用 |
| 型號 | 外觀 | 發氣量（ml/g） | 發泡溫度 | 建議添加量 | 包裝 | 是/否有氣味 | 是/否有毒 | 是/否食品級 |
| MSS1020 | 白色粉末 | 130 | 170 | 0.5%-1% | 桶 | 無 | 無 | 是 |
| MSS1080 | 白色粉末 | 130 | 170 | 0.5%-1% | 桶 | 無 | 無 | 是 |
| MSS3055 | 黃色粉末 | 160 | 160 | 0.8%-1.2% | 袋 | 無 | 無 | 否 |
| MSS3055B | 黃色粉末 | 160 | 160 | 0.8%-1.5% | 袋 | 無 | 無 | 否 |
| MSS3055C | 黃色粉末 | 160 | 160 | 0.8%-1.5% | 袋 | 無 | 無 | 否 |
