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800噸平板硫化機

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  青島鑫城一鳴橡膠機械有限公司是青島地區橡膠機械專業的生產商。專業制造橡膠機械及其配套裝備的企業,我司主要生產平板硫化機、開放式煉膠機、單刀切膠機、EVA發泡機、橡膠注壓成型機、橡膠分條機及切條機、橡塑制品生產線、各種煉膠設備,也可根據用戶要求設計制造各種規格非標橡膠機械設備。我公司與多家橡膠塑料制品技術設計機構合作,從事橡塑領域技術研發、技術評價、技術培訓,技術成果轉化等工作,我公司承攬大型工程橡膠、輪胎以及各類橡塑制品全套流水生產設備,并為客戶提供工藝流程以及安裝調試,為客戶生產出滿意的產品,為客戶較大限度實現經濟效益。

我公司通過ISO9001:2008質量管理體系認證。公司云集行業內大批優秀技術人才、管理人才、擁有一支年輕的營銷團隊,具有視野和本土經驗的精英隊伍,為客戶提供專業的營銷服務。我們擁有高度高速高效的營銷網絡,迅速搶占市場。

公司擁有精良的機械加工設備,的工藝技術,*的檢測手段,優質的產品和完善的售前、售后服務體系,深受廣大用戶好評,在同行中樹立了良好的企業形象。

“精益求精、用戶至上;科學管理、持續改進。”是我們的質量方針,青島鑫城一鳴橡膠機械有限公司爭取做到更好。

 

平板硫化機,開放式煉膠機,單刀切膠機,EVA發泡機,注膠機,切條機,膠粉生產線,實驗室硫化機,破膠機,橡塑制品生產線
800噸平板硫化機適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的熱壓設備。它分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式.
主要用于硫化平行膠帶,如輸送帶、傳動帶及壓制橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。
800噸平板硫化機 產品信息


800噸平板硫化機工作原理:

 
  當電動機運轉時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關閉位置,則油液經控制閥及油管進入油缸,驅使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當壓力達到上限規定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉,單向閥即自動關閉,從而使油缸內的壓力保持(壓力表上限至真調節到所需工作壓力,但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調節到所需低工作壓力時。電接點壓力表觸點控制油泵運轉。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機停止。開模取工件。
 
  準備工作
 
  1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過油*看出,一般加到下機座的2/3的高度。
 
  2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑操作。
 
  3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態,達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
 
  4、熱板的溫度控制:合上旋轉按鈕SA1,平板開始加熱,當平板的溫度達到預先設定值時,自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設定值。
 
  5、硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕SB2,交流接觸器得電,油泵工作,當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開,開始自動紀錄硫化時間,當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環


800噸平板硫化機主要技術參數

1、公稱合模力:8.00MN
2、熱板規格:1600*1600*60
3、熱板單位面積壓力:3.1Mpa
4、熱板間距:500mm
5、柱塞直徑:¢400mm
6、柱塞行程:500mm
7、液壓缸數量:4套/臺    材質:球墨鑄鐵
8、工作層數:1層
9、工作液壓力:16Mpa
10、結構型式:框板式    4頁框板:框板厚度¢50
11、加熱方式:
12、控制方式:繼電器自動控制
13、設備重量約為19.5噸


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