加氣混凝土的發展和產品特點
加氣混凝土制品在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發展前景。
二、加氣混凝土生產工藝
1、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。 化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。
2、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。
三、技術及產品性能
    由于我國電廠所排放的粉煤灰大多是低鈣灰，氧化鈣含量偏低，對高摻量粉煤灰混凝土的齡期強度影響很大，導致混凝土強度降低，直接影響砌塊的產品質量。本公司技術中采用我們自行開發的“核心技術”，針對不同品質的粉煤灰所含成份進行調整，確保砌塊的強度指標符合國家標準。

    采用我們精心研制的發泡劑”，使泡沫混凝土砌塊內部產生均勻而細小的獨立微孔，從而獲得理想的孔形及孔徑，提高了砌塊的強度和保濕性能。

   將粉煤灰等廢棄原料經科學配制、強制攪拌、激活、發泡、輸岀、澆注成型變成砌塊墻材，且浮于水面，環保節能輕質保溫；
  公司科研人員經*試驗不斷攻關，開發出添加劑，使原料發泡后質輕，實現以空氣造磚的功效，比同類產品的發泡效果好，價格還低廉；大大減少了水泥用量，降低產品成本，而且產品強度高、容重輕，使泡沫混凝土砌塊（磚）達到了蒸養砌塊的強度；
    模具可任意改變砌塊尺寸，以適應各地墻體設計需要的砌塊尺寸，減少了模具費用的投入，使用簡便易行。

    生產線設備，是我公司集國內外*生產技術與工藝的基礎上，結合發泡免蒸加氣塊的特點，自行創新、設計制造，多種型號一體機，使其更加適應各種生產規模大小的需要，是生產泡沫混凝土砌塊*的設備。使用簡便，生產高效。

　　新型泡沫混凝土砌塊墻材，具有高強、輕質、隔熱保溫和耐久性的性能，施工便捷快速，受到行業認可，度日益提高，城市建設*墻材，對于傳統墻體的取代勢在必行！
　　強度高：泡沫混凝土質量輕，強度大，是混凝土的3/5，空心磚的1/2，粘土磚的1/3。甚至可以浮在水面上。建筑中使用該產品，可以減輕建筑自重，大幅降低綜合造價。
　　隔熱保溫：砌塊發泡內部形成的微小氣孔，降低熱傳導，提高隔熱保溫效果。保溫效果比粘土磚和混凝土的效果優良。
　　吸聲隔音：砌塊內部微小的氣孔結構，可提高隔音性能。為你提供室內空間的私密性。
　　收縮率低：砌塊發泡成型后，其收縮率很低，僅為0.1-0.5mm/m。良好的收縮率可確保墻體不會開裂。
　　滲透性低：砌塊微小的氣泡結構，使其毛細管作用差，吸水導濕慢，與粘土磚相比，同體積的產品吸水至飽所需時間比粘土磚的時間*。
　　低碳環保：原料為工業廢棄物，生產過程不用燒制不用蒸，碳*無污染。
　　抗震度強：重量輕，發泡氣孔對沖擊力具有良好的吸收和分散的作用，粘接工藝*，比空心磚接觸面積大，成型后為整體，比用粘土磚和空心磚的抗震強度要高很多。
　　[經久耐用]：采用*工藝制成的發泡砌塊，強度*穩定。
　　[可加工性]：可根據模具的不同，制作各種規格的產品。發泡砌塊可釘、鉆、砍、鋸、刨等，可滿足不同現狀的要求，也可直接固定吊廚、空調、等相關家電，大大方便家裝。