HSG-40型鋼筋直螺紋滾絲機

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　　主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。 
　　HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機

　HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機，是一種鋼筋直螺紋滾軋設備，主要用于加工建筑鋼筋直螺紋絲頭。該機設計合理、結構緊湊、使用方便、效率高。可加工Ф16-Ф40mmII、III級帶筋鋼筋。該機加工直螺紋一次成型，且螺紋精度高，表面粗糙度等級高，該機加工過程自動控制。底部裝有滾輪，適宜于建筑工地使用，也適宜鋼筋加工廠使用。一次滾軋成型的鋼筋直螺紋接頭，使用于各種建筑工程和各類建筑物的現澆鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工，接頭性能達到建筑行業標準JGJ107-96《鋼筋機械連接通用技術規程》中A級接頭標準要求 

　　直螺紋滾絲機特點： 
　　1、設計合理，使用維護方便，更換*僅需4分鐘。調整鋼筋絲頭大小僅                 需2分鐘.
 　 2、*采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高 
　　3、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100％。 
　　4、不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。 
　　5、適用范圍廣，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋， 用一個滾絲盤就可以 完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。
    6、本機可加工長度為200mm的絲頭.

    7、由于采用了螺旋升角結構,使操作省力,深受操作工人喜歡，操作方便快捷。

鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項

1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3．待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。

6．鐵屑應及時清理干凈。

7．冷卻液體箱半月清理一次。

8．減速器應定期加油，保持規定油位。

9．滾壓機應定期進行保養。

10．機床的機殼必須可靠接地后再使用。

*重磨與更換

1．剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將*的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面），安裝后即可重新使用。

2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

3．滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。

4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。

滾絲機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程.加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高.既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋,本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠,具有*的*自動開合機構,可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋.

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  李晨

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