MOPA激光打標機與普通激光打標機區別
1.陽極氧化鋁打黑應用
使用MOPA激光在陽極氧化鋁材料表面標刻出黑色的商標、型號、文字等，這種應用在最近兩年中逐漸被蘋果、華為、中興、聯想、魅族等電子廠商廣泛的用于電子產品的外殼上，用于標刻黑色印記的商標、型號等。而對于這類應用，目前都只有MOPA激光器可以對其加工。由于MOPA激光器擁有寬廣的脈沖寬度和脈沖頻率調節范圍，采用窄脈寬、高頻率的參數可以在材料表面打標出黑色的效果，通過不同的參數組合還可以打標出不同灰度的效果。
2.電子、半導體、ITO精密加工應用
在電子、半導體以及ITO等精密加工中，很多時候需要用到精細的劃線應用。調Q激光器由于它的本身架構原因，無法調節脈寬參數，所以劃的線難以做到精細。而MOPA激光器由于可以靈活的調節脈寬、頻率參數，不僅可以使得劃的線精細，而且邊緣顯得平滑不會粗糙。
3.氧化鋁薄板表面剝除應用
現在的的電子產品越做越輕薄，許多的手機、平板、電腦都采用了輕薄的氧化鋁作為產品的外殼。使用調Q激光器在薄鋁板上打標導電位時，容易導致材料變形，背面產生“凸包”，直接影響了外觀的美觀性。而采用MOPA激光器較小脈寬的參數，即能使得材料不易變形，底紋也更加細膩亮白。這是由于MOPA激光器使用了小脈寬參數能讓激光停留在材料的時間變得更短一些，而且又有足夠高的能量可以清除陽極層，所以對于薄氧化鋁板表面剝除陽極的加工，MOPA激光器是更佳的選擇。
MOPA激光打標機和普通激光打標機的參數指標區別：
激光器類型 Q-Switch Pulse MOPA Pulse
激光器型號 Q-Switch YDFLP-20-M6-S
激光調制技術 Q-開關調制 電信號調制種子源
脈沖波形 不可調制 可通過調制信號控制波形
脈沖寬度 固定100ns 2ns-250ns
峰值功率 低，不可調制 高，可調制
脈沖頻率 20-80Khz 1-1000KHz
首脈沖上升時間 慢，不可調制 快，可調制
技術參數：
| 型號 | FB-M20W/ FB-M30W |
| 平均輸出功率 | 20W或30W |
| 激光波長 | 1.06µm |
| 激光調Q頻率 | 1-1000khz |
| 標準雕刻范圍 | 110mm*110mm |
| 選配雕刻范圍 | 70mm*70mm/180*180 |
| 雕刻深度 | <> |
| 雕刻線速 | <=7000mm> |
| 最小線寬 | 0.01mm |
| 重復精度 | ±0.002mm |
| 電力需求 | 220V/50Hz |
| 整機耗電功率 | 500W |
典型案例：
激光打標的特點：
激光打標與傳統的機械雕刻、化學腐蝕、絲網印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、靈活性高、環保；可以計算機系統控制，而激光作用于工件表面所產生標記的牢固性是其突出特點。
A.非接觸性：激光標刻是以非機械式的"光刀"進行加工，可在任何規則或不規則表面打印標記，且打標后工件不會產生內應力，保證工件的原有精度。對工作表面不產生腐蝕，無"刀具"磨損、無毒害、無污染。
B.性：如標記不會因環境關系（觸摸、酸性及減性氣體、高溫、低溫等）而消退。
C.雕刻精度高：激光打標機雕刻的物品圖紋精細，最小線寬可達0.04mm。標記清晰、持久、美觀。激光印標能滿足在極小的塑料制件上印制大量數據的需要。例如，可印制要求更精確，清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場競爭力。
D.運行成本低：打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。雖然激光打標機的設備投資比傳統標記設備大，但從運行成本而言，使用激光打標機要低得多。
E.加工效率高：計算機控制下的激光光束可以高速移動(速度達5～7米/秒)，打標過程可在數秒內完成。
F.防偽性：采用激光打標技術雕刻出的標記不容易仿制和更改，在一定程度上具有很強的防偽性。
打標效果比較
