XF-8型 極速高配臺式等離子切割機

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適用范圍：

加工介質：冷板、熱板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅板、鋁板等金屬薄板。工業(yè)型可加工厚板

●木工行業(yè)：古典紅木家具產品的加工。

●廣告行業(yè)：廣告標牌、標識制作、壓克力切割、吸塑制模、多種材料廣告裝飾產品的制作。

●其他行業(yè)：可以雕刻各種影雕、浮雕，廣泛應用于工藝禮品行業(yè)。

●可應用于：鋁板切割行業(yè)、鋁板、鋁塑板、鋁蜂窩板、鋁型材、3D鏤花工藝、波浪板生產、各類人造板材異形開料、LED、霓虹燈槽形字面切割，吸塑燈箱模具制作。亞克力、銅板、PVC板、人造石，MDF板等各類板材加工。

一、產品優(yōu)勢介紹：
　該機型為臺式龍門結構，采用雙邊進口伺服驅動，與國內其他家臺式數(shù)控等離子切割機相比，該產品具備以下幾大優(yōu)勢：
　　1、運行速度：
　普通臺式數(shù)控等離子切割機運行速度為：
空行速度為：6-15米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤為4米/分鐘，氣壓式調高為12米/分鐘。
　而我公司XF-8型 極速高配臺式等離子切割機則為：
空行速度為：可達36米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤可達16米/分鐘。
　　2、弧壓調高：
     武漢科普先鋒通過3年多的努力開發(fā)出一款弧壓跟蹤器，跟蹤速度可達到16米/分鐘，遠遠高過于國內其他品牌的弧壓跟蹤器4米/分鐘的速度；這一解決了傳統(tǒng)工業(yè)臺式機因弧壓跟蹤速度不夠而導致只能切割厚板較好而切割薄板效果很差的難題，從而可以厚板、薄板都能達切割效果。

　　３、總體性能：

        數(shù)控等離子切割機為臺式龍門結構、使得運行高效穩(wěn)定，且切割過程中使用連續(xù)噴水裝置，可有效降低材料熱變形以及正反面無掛扎、無發(fā)黑現(xiàn)象；切割速度快，控制精度高，切割面光潔無毛刺、無發(fā)黑；

注：XF-8極速高配臺式數(shù)控切割機傳動可選配激光專用方軌道，運行更穩(wěn)定，精度更高，效果更好.

二、主要技術參數(shù)：

三、產品詳細配置介紹：

SH-2012AH/QG火焰/等離子數(shù)控切割系統(tǒng)，作為SH-2002AH數(shù)控系統(tǒng)的升級產品，是一款多功能，自動化程度很高的經濟型數(shù)控切割機系統(tǒng)，可控制機床做火焰或等離子切割。采用7英寸彩色液晶屏，色彩鮮艷。操作時，系統(tǒng)采用多功能中、英文、其他語種菜單，操作簡便。

系統(tǒng)特性

1、采用工業(yè)級ARM7處理器芯片；

2、可靠性強，具有防范等離子強干擾和雷擊、浪涌等能力；通過EMC測試；

3、32 M ～ 64M超大程序存儲容量，加工程序不受容量限制；

4、系統(tǒng)提供 4個內裝中間繼電器，均配有滅弧、泄放功能，并提供每個2個以上的常開、常閉觸點?？赏瑫r進行有源輸出和無源輸出?？赏瑫r為等離子和火焰配線。極大方便了用戶安裝、配線，提高系統(tǒng)的可靠性。四個繼電器功能分別是：

燃氣和預熱氧或調高控制；切割氧或等離子起??；

割槍升/割槍降，帶限位和自鎖功能；

5、系統(tǒng)提供 ：8路輸入（光電隔離）、8路輸出（繼電器輸出）；

6、聯(lián)動軸數(shù) ：2軸，可以擴展為3軸 ；

7、機箱尺寸 ：（300×204×93）mm ；

8、工作溫度 ：0℃ ～ +50℃；

9、儲存溫度 ：-40℃～ +60℃ ；

軟件功能

1、可自動完成中/英文轉換；

2、有豐富的軟件功能，實用的火焰/等離子切割工藝，具有割縫補償，斷點恢復，原軌跡回退加工，任意程序段啟動，割槍在任意位置均可以靈活調整和選擇多種加工方式；

3、采用小線段程序處理功能，段段連接平滑，適合高速等離子加工，廣泛應用于機加下料及廣告、鐵藝等行業(yè)；

4、可控制3軸聯(lián)動；

5、動態(tài)圖形配合7寸TFT液晶顯示；

6、采用U盤讀取程序和軟件升級；

7、配有24種圖庫，具有簡單的排料功能，方便用戶使用；

8、與IBE，F(xiàn)ASTCAM等CAD/CAM套料軟件兼容；

２、橫梁結構部分：

機器橫梁采用中國臺灣進口雙軸心導軌，并配有防塵罩保護。等離子調高體為鋁合金結構，減少橫梁負載，調高軸為高碳鋼棒，硬度高耐磨。等離子配套接口裝有等離子防撞裝置，對等離子割槍提供安全保護。同時配有等離子切割噴水裝置，在切割時能實時對切割點噴水，起到提高切割效果，減小熱變形的作用。

3.驅動系統(tǒng)部分：

 
機器縱向采用高精度齒條與日本進口松下伺服電機結合使用，所使用的齒輪、齒條全部經過全自動新型淬火設備加以淬火處理，精密的加工工藝，使其精度達到了GB/T100967-9級標準。同時用中國臺灣雙滾軸直線導軌保證縱向行走更加精準?？v向導軌經過精磨處理，表面平整度，經久耐用。設備整機在12000mm/min高速下連續(xù)工作切割，機器移動精度高，機身穩(wěn)定無抖動。

４、限位裝置部分：
的四向流控制模塊限位設計：當X方向或者Y方向的電機位置移動到最末端或者被限位的位置時，整個機器的動作將全部暫停工作。包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊，4個流控制模塊由電纜與數(shù)控系統(tǒng)的串口連接，由接插件與現(xiàn)場變頻調速器連接，每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調速器頻率顯示及輸出控制電路，4個流控制模塊裝設在機柜內。我司實用型技術可同時對數(shù)控切割機進行遠距離高精度的限位控制，大幅度提高生產能力、生產效率、產品質量和企業(yè)經濟效益。另外，還具有安全生產系數(shù)高，操作簡潔，減輕工人勞動強度等優(yōu)點。

５、割臺部分（水式割臺，有效減少切割產生的煙塵）：

該型臺式數(shù)控切割機割臺部分采用龍門式數(shù)控切割機使用的扁鐵型割臺，其結構是用一定寬度80mm和厚度5mm的扁鐵（一般用鐵板剪切而成），相互平行排列組成。間距大小可根據(jù)常用下料板材厚度及零件大小來確定，一般為100-150mm。扁鐵在使用過程中是易損件，為便于更換，采用插入式結構。

6.設備切割樣品

歡迎。