光氧催化廢氣處理設備
【一、光氧催化設備作用機理】
光氧催化廢氣處理設備的作用機理是：利用高能高臭氧UV紫外線光束（以下簡稱為uv紫外線光束）裂解廢氣分子結(jié)構(gòu)，使有機高分子化合物分子鏈斷裂，轉(zhuǎn)變成CO2、H2O等低分子無機化合物。
光氧催化設備可裂解的廢氣分子有氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯等。
UV紫外線光束可以把空氣中的氧分子裂解生成游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，產(chǎn)生臭氧。反應方程式如下：
（光氧催化設備）
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)
臭氧對有機物具有的氧化作用，對工業(yè)廢氣有的清除效果。廢氣經(jīng)排風設備通入到反應室后，UV紫外線光束及臭氧對廢氣進行分解氧化反應，使之降解為低分子化合物，再通過排風管道排出室外。
此外UV紫外線光束還可以破壞細菌的DNA序列以達到殺菌消毒的目的。從廢氣處理的角度考慮，采用脈沖電暈吸附技術(shù)，-C波段紫外線結(jié)合電暈裝置，可破壞硫化乙酸乙酯、氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等廢氣分子的分子結(jié)構(gòu)，使有機物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機物。
【二、光氧催化設備的組成】
光氧催化設備由初濾單元、-C波段紫外線發(fā)生裝置 、降解收集器，臭氧發(fā)生器及過濾裝置組成。
（光氧催化設備）
【三、光氧催化處理技術(shù)特點】
（1）無毒副作用。光氧催化設備超越了傳統(tǒng)的處理裝置，能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)滅菌、除塵，對人體無毒副作用。能廣譜地截獲殺滅空氣中的各類細菌，測試證明對、枯草桿菌、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達99.9％以上，有效去除可吸入顆粒，達到1-10萬級潔凈度。
（2）消除有害氣體異味，初級電子在電場中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。當能量超過氧分子的電離電位時，氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子（O2+），而釋放的電子又與另一中性氧分子結(jié)合變成負極性氧離子（O2-），結(jié)果是氧離子的兩級分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2 等氧聚集的離子群，具有的氧化性，可在很短的時間內(nèi)將污染空氣中的有害成分氧化分解為無害的產(chǎn)物和水； O2+e（3.6eV）→•O+O H2O+e（5.09eV）→•OH+HO+•OH→•OH2
（3）研究表明：活性自由基•OH 的氧化電位（2.8eV）比氧化性的臭氧的氧化電位（2.07eV）還高出35％。•OH 自由基與有機物的反應速度高出幾個數(shù)量級。而且•OH自由基對氧化污染物的反應是無選擇性的，可引發(fā)鏈式反應，直接將污染空氣中的大部分有害物質(zhì)氧化為二氧化碳和水或礦物質(zhì)。
（光氧催化設備內(nèi)部圖）
【四、光氧催化設備性能優(yōu)勢】
（1）高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭氣體，脫臭效率可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
（2）無需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應
（3）適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣的脫臭、凈化處理。可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠.
（4）運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低≤400pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。
（5）設備占地面積小，自重輕，適合于布置緊湊、場地狹小的特殊條件。
（6）進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設備使用壽命在十五年以上。
（7）技術(shù)理念，可*分解工業(yè)廢氣中有毒有害物質(zhì)，并能達到的脫臭、凈化效果，經(jīng)分解后的工業(yè)廢氣，可*達到無害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。
（8）安全、防爆，已通過國家防爆電器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的防爆合格認證，能廣泛應用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。
（光氧催化設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)）
【五、光氧催化處理技術(shù)適用范圍】
骨膠、牛皮紙漿、煉油、煉焦、石化、煤氣、糞便處理；
食品配料、香精、制藥、農(nóng)藥、合成樹酯、合成纖維、橡膠、氮肥、硝酸、煉焦；
糞便處理、肉類加工、水產(chǎn)加工、畜產(chǎn)品加工、皮革、油漆、溶劑、油墨印刷、垃圾處理、醫(yī)藥等行業(yè)；
