非標(biāo)定制大行程自動(dòng)小孔機(jī)
一、穿孔機(jī)原理：
采用電極管（黃銅管、紫銅管）作為加工電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線(xiàn)切割機(jī)床、成型不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò)，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的。
二、主要用途及適用范圍:
適用于加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料上加工直徑0.3mm-3mm之間的深小孔；主要用于模具上小微孔的加工以及穿絲孔、化纖噴絲頭和噴絲板的噴絲孔、濾板及篩板的群孔、放電機(jī)葉片及缸體的散熱孔、液壓氣動(dòng)閥體的油路氣路孔等;也可用于清除折斷在工件中的鉆頭、絲錐等。
三、機(jī)床特點(diǎn)：
1）能直接從斜面、曲面等不規(guī)則形狀而穿入加工。
2）能蝕除折斷在工件中的鉆頭絲錐而不損壞原孔或螺紋。
3）使用純凈水或自來(lái)水為加工冷卻液。
4）主軸升降和二次升降均采用中國(guó)臺(tái)灣精密直線(xiàn)導(dǎo)軌和滾珠絲桿,較好的保證了加工精度。
5）主軸升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)快速升降,機(jī)頭行程電動(dòng)控制。
6）電機(jī)旋轉(zhuǎn)頭采用鎢鋼耐片及多重防水結(jié)構(gòu),保證來(lái)頭旋轉(zhuǎn)同心度。
7）Z軸行程390mm可一次裝夾500mm的長(zhǎng)電極,電極管浪費(fèi)較低。
8）加工深徑比為300：1。
9）穿孔速度為30-60mm/rpm。
設(shè)備參數(shù)配置：
機(jī)械配置 | |||||||
1 | X.Y軸行程 | 1600*1000mm | 9 | 主軸絲桿 | RUSON滾珠絲桿 | ||
2 | 主軸行程 | 390mm可裝500銅管 | 10 | 拖板導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣精衛(wèi)直線(xiàn)導(dǎo)軌 | ||
3 | 機(jī)頭W軸二次行程 | 300mm | 11 | 拖板絲桿 | 中國(guó)臺(tái)灣精衛(wèi)滾珠絲桿 | ||
4 | 工件高度 | 300 | 12 | 旋轉(zhuǎn)頭 | 鎢鋼結(jié)構(gòu) | ||
5 | 機(jī)床重量 | 3500kg | 13 | 機(jī)床外形尺寸 | 3500*2900*2250mm | ||
6 | 機(jī)床承載 | 1000kg | 14 | 循環(huán)水箱尺寸 | 600*1000mm | ||
7 | 機(jī)頭W軸二次升降 | 電動(dòng) | 15 | 水盤(pán)尺寸 | 1800*1100mm | ||
8 | 主軸導(dǎo)軌 | RUSON精密直線(xiàn)導(dǎo)軌 | |||||
電氣配置 | |||||||
1 | 加工孔徑 | ?0.3~?3MM | 8 | 修電極功能 | 有 | ||
2 | 機(jī)床額定功率 | 4.5KW | 9 | 參數(shù)存儲(chǔ)功能 | 有 | ||
3 | 加工電流 | 36A | 10 | 斷電記憶 | 有 | ||
4 | 加工方式 | 一鍵加工 | 11 | 定深功能 | 有 | ||
5 | 數(shù)顯 | 12寸工控電腦 | 12 | 抬刀功能 | 有 | ||
6 | 主軸快速升降 | 可調(diào) | 13 | 材料數(shù)據(jù)庫(kù) | 有 | ||
7 | 旋轉(zhuǎn)速度 | 可調(diào) | 14 | 高頻軟啟動(dòng) | 有 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | |||||||
1 | 主機(jī)硬件 | 系統(tǒng)：WIN7或WIN8，CPU:2.41GHZ 硬盤(pán)：64GSSD,內(nèi)存：2.0G | 10 | 穿透檢測(cè)2（選配） | 物理檢測(cè):當(dāng)電極管接觸到安裝在立柱上的檢測(cè)桿時(shí)產(chǎn)生信號(hào)，依據(jù)此信號(hào)對(duì)穿透進(jìn)行控制. | ||
2 | 顯示器 | 12寸（分辨率：1024*768） 可觸摸 | 11 | 防碰撞檢測(cè) | 非加工狀態(tài)下電極管觸碰到工件會(huì)報(bào)警并且立即停止.. | ||
3 | 手控盒 | 電子手輪（XYZ三軸控制），同時(shí)集成部分實(shí)體按鍵，操作便捷. | 12 | 電極損耗結(jié)束 自動(dòng)報(bào)警 | 電極碰到下限位自動(dòng)回到上限位并停止加工，等待更換銅管. | ||
4 | 通訊 | 用戶(hù)可通過(guò)U盤(pán)、網(wǎng)口、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸. | 13 | 深度控制 | 系統(tǒng)可以設(shè)置任意深度和銅管提升高度來(lái)控制加工深度. | ||
5 | NC程序 | 1. 通過(guò)DXF文件直接導(dǎo)入控制軟件. 2. G代碼或3B代碼直接導(dǎo)入. 3. 線(xiàn)割軟件生產(chǎn)的加工軌跡導(dǎo)入. 4. NC程序可加工狀態(tài)修改. | 14 | 分中和尋邊 | 1. 自動(dòng)尋邊. 2. 自動(dòng)內(nèi)分中和外分中 3. 自動(dòng)尋表面 | ||
6 | 加工參數(shù) | 根據(jù)電極管直徑選取相應(yīng)的段號(hào)，其它加工參數(shù)會(huì)自動(dòng)調(diào)整. | 15 | 閉環(huán)控制（選配） | 采用閉環(huán)回路控制系統(tǒng)，不用考慮設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的絲桿補(bǔ)償. | ||
7 | 加工軌跡 | 加工軌跡自動(dòng)跟蹤，圖形顯示，還可隨時(shí)進(jìn)行在線(xiàn)編輯. | 16 | 數(shù)據(jù)存儲(chǔ) | 具有掉電記憶功能，異常斷電情況下不會(huì)丟失加工數(shù)據(jù). | ||
8 | 高頻 | 脈沖周期：1到300μs 8路MOS管 | 17 | 語(yǔ)種 | 1.可切換英語(yǔ) 2.俄語(yǔ)，日語(yǔ)（選配） | ||
9 | 穿透檢測(cè)1（選配） | 視覺(jué)檢測(cè)：實(shí)時(shí)獲取攝像頭拍攝的狀態(tài)圖像，將圖像傳輸?shù)酱蚩紫到y(tǒng)進(jìn)行模型檢測(cè)，再根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)穿透進(jìn)行控制. | 18 | 多軸 | 1. 加裝C軸（選裝）. 2. 加裝AB軸（選裝）. 3. 機(jī)頭搖擺（選裝）. | ||
