大型數(shù)控龍門銑床是橫梁固定、工作臺移動(dòng)、龍門框架式數(shù)控銑床(加工中心),在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)消化吸收科學(xué)的設(shè)計(jì)理念,利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析,合理布筋,合理分布質(zhì)量,使機(jī)床整體剛性強(qiáng),靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定可靠,是一種效率高、精度高、可靠性高的設(shè)備。
機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟,質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)床效率高、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工,可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾,完成零件上、前、后、左、右面工序的加工,特別適應(yīng)于零件、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機(jī)械、汽車、能源、模具、工程機(jī)械、機(jī)床、電子、輕紡等制造行業(yè)。
產(chǎn)品功能特點(diǎn)
1、床身及工作臺部分
機(jī)床床身、工作臺等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,使機(jī)床獲得高剛性和長久穩(wěn)定的精度。工作臺的移動(dòng)為機(jī)床的X軸,X軸采用中國臺灣重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高,線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性,高穩(wěn)定性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。
主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床工作臺聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)工作臺左右快速移動(dòng)。
2、橫梁部
橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計(jì)為短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。主軸箱在橫梁上移動(dòng)為Y軸,Y軸采用中國臺灣重載直線導(dǎo)軌,精密滾珠絲杠傳動(dòng),剛性強(qiáng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),精度高。
主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸箱前后快速移動(dòng)。
3、主軸箱部
滑枕在主軸箱體里上下運(yùn)動(dòng)為機(jī)床的Z軸, 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱體聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑枕上下移動(dòng)。
Z軸采用中國臺灣進(jìn)口重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng),兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。
4、主軸部
主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承,油脂潤滑,使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn),能承受大的功率和大扭矩切削,具有較高的精度和較長的使用壽命。主軸電機(jī)經(jīng)同步齒形帶將動(dòng)力傳遞到主軸,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、變形小。主軸平衡采用氮?dú)馄胶庋b置。
5、潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時(shí)定量潤滑系統(tǒng),對各潤滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤滑脂,長久潤滑,運(yùn)動(dòng)可靠。
6、冷卻系統(tǒng)
刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式,可任意轉(zhuǎn)換,滿足不同工件的加工要求。機(jī)床配制有一把清潔槍,用來清潔機(jī)床。
案例展示