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德國CALIYA公司總部位于德國柏林和慕尼黑,公司投資總額1000萬美元,占地面積45畝,員工500多人。
企業簡介:
德國卡立亞公司創立于1895年,是自動化工控系統領域的實力企業。公司自成立以來,一直致力于塑料工業自動化系統及整套設備的研發生產,客戶遍及歐美,行業涉及航空、石油、精密儀器、醫療、IT業以及光通訊。公司始終堅持以客戶為導向,以*技術為支承,以腳踏實地為根本,深得客戶信賴,業務呈逐年增長勢態。卡立亞于19世紀末進入中國,多年來以創新的技術、*的解決方案和產品堅持不懈地對中國的發展提供全面支持,并以出眾的品質和令人信賴的可靠性、*的技術成就、不懈的創新追求,確立了在中國市場的地位。2000-2010年,卡立亞在中國的總營收達到11.8億歐元,卡立亞已經發展成為中國社會和經濟不可分割的一部分,并竭誠與中國攜手合作,共同致力于實現可持續發展。

     CALIYA公司素以勇于創新、產品性能過硬著稱于世,在其多年歷史中開發了多種高品質產品。經過多年發展,現已成為亞洲較大的塑料工業設備制造商之一。其產品銷售和服務開始遍及整個歐亞,并在美國和日本成立了*海外辦事處,如今已成為多元化跨國公司,

研發生產能力

高效、節能、環保、自動化一直是產品的研發方向。公司十分重視研發設計,在2008年設立研發中心,配備*的歐美裝配及檢測設備,建立了一支現有研發人員50多人的研發團隊,專注于產品的性能改良和新產品開發。通過研發設計,生產技術水平不斷提高,不斷開發推出新產品。技術水平處于同行業優先地位,被評為廣東省*。公司年生產除濕干燥機、塑料粉碎機、冷水模溫機、自動化手臂及工業機器人等各類塑料設備近3.5萬臺,產量居亞洲前三。

總部運營能力

銷售管理系統化,卡立亞公司為打造化大企業,于2009年在東莞設立銷售總部。把50多個國家和地區的銷售業務統籌由東莞卡立亞進行組織運營。集合接發訂單、物流配送、財務結算、服務跟蹤四大職能。并斥巨資從德國引進電子信息系統ERP,實行系統化、數字化的銷售管理,使銷售業務不斷擴張,銷售成本降低。

品牌意識

近年來,市場競爭日益增強,卡立亞為增強企業競爭力,擴大產品在國內外市場的度和影響力,十分注重產品質量和品牌建設。在抓好產品質量的同時,致力于創建名標,大力宣傳推廣公司品牌,使公司品牌成為同行業。2010年“卡立亞”商標被認定為廣東省,現正在創建申報中國產品和。

未來展望

“卡立亞””立足歐亞!近年來該公司給力轉型升級,取得顯著成效,業務不斷發展壯大。展望未來!我們有信心成為您的優先選擇,希望能與各行業攜手共進,共創美好的明天。

冷水機,模溫機,吸料機,混色機,粉碎機
注塑模溫機,6KW熱水模溫機價格,東莞注塑模溫機廠家廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
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產品概述

卡立亞CTM系列水式模溫機有標準型和高溫型二種系列;標準型水式模溫機zui高溫度可達120℃,高溫型水式模溫機zui高溫度可達180℃;模溫機主要應用于模具的加熱與恒溫,此外尚可適用于其它有相同需求的領域。模溫機以模具回水直接冷卻的方式,再由泵浦加壓經過電熱管高溫加熱后送到模具,來達到加熱與恒溫的要求。模溫機主要應用于塑膠成型,導光板,壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工、粘合、密煉行業的加熱與恒溫。
模溫機在塑膠成型行業的應用比較普遍,主要作用是:
1,提高產品的成型效率;
2,降低不良品的產生;
3,提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4,加快生產進度,降低能耗,節約能源;

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產品特點
1,機箱鈑金:歐式風格設計,材料熱軋鋼板噴粉烤漆。配色:新款藍色+灰色;
2,程序控制:PID微電腦數顯操控屏,溫度控制精準、穩定。控溫精度達±0.1℃;
3,高壓泵浦:中國臺灣YUANSHIN元欣品牌泵浦,流量大、噪音低、品質穩定;
4,主控元件:德國SIEMENS西門子控制電氣,電子電氣產業;
5,發熱管:SUS316不銹鋼無縫鋼管加工制造,經久耐用;
6,發熱筒:SUS304不銹鋼無縫管加工制造;
7,內部管路:不銹鋼管設計
8,電箱與主機隔離式設計,隔熱效果好,延長電氣使用年限;

卡立亞CTM-W標準型水式模溫機工作原理
從模具流回來的高溫水經管路流入模溫機內,經泵浦加熱后輸送至模具,如此循環。此過程中,如果高溫水溫度過高,系統啟動電磁閥,冷卻水進入系統進行直接冷卻,降低高溫水溫度,從而實現恒溫控制的目的,如果高溫水的溫度還是維持高溫至EGO(超溫保護器)的設定溫度,系統啟動高溫警報并停機;當系統壓力過高時(達到高壓開關設定值時),機器報警并停機;如果高壓開關未起作用,系統壓力繼續升高,達到安全閥設定值時,安全開關啟動系統進行泄壓;冷卻水壓力達不到系統設定值,壓力開關發出缺水的信號,系統啟動低壓報警并停機。
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工作原理
從模具流回來的高溫水經管路流回到冷卻器,經泵浦加熱后輸送至加熱器,通過電熱管加熱送至模具,如此循環。此過程中,液位開關檢測到液位下降到設定值后,補水電磁閥開啟,補充系統水保證系統正常運作;如果高溫水溫度過高,系統啟動冷卻電磁閥,冷卻水進入系統對高溫水進行間接冷卻,降低高溫水溫度,從而實現恒溫控制的目的,如果高溫水的溫度還是維持高溫至EGO(超溫保護器)的設定溫度,系統啟動高溫警報并停止工作;當系統壓力過高時,系統啟動排氣電磁閥對系統泄壓,如果繼續維持過高壓力至壓力開關2的設定值,機器報警并停機;如果壓力閥2失效,安全閥開啟,對系統進行泄壓;如果冷卻水壓達不到設定要求,壓力開關1發出缺水信號,系統啟動低壓報警而停止工作。

 

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