工作原理
主機啟動達到加料轉速，進料閥打開懸浮液連續進入機內，經螺旋輸送器的內筒出料口進入轉鼓內，在離心力的作用下，懸浮液在轉鼓內形成一環形液流，固體顆粒在離心力的作用下沉降到轉鼓內壁上，由于差速器的差動作用使螺旋輸送器與轉鼓之間形成相對運動，沉渣被螺旋推送到轉鼓小端的干燥區進一步脫水，然后經出渣口排出。液相形成一個內環，不斷的經轉鼓大端溢流孔排出。如液相是含有輕、重兩相的乳濁液，由于比重不同，形成輕、重兩液環，從轉鼓大端排出機外。
主要用途
用于液固二相密度差很小的懸浮液和液液固三相的浮濁液的分離。廣泛的應用于食品領域的動物蛋白、植物蛋白、發酵液、釀酒、咖啡、茶葉、食用油、果汁、果膠、葡萄酒、淀粉加工；環保領域的鉆井泥漿、工業廢水、市政污水、油漆污泥、塑料分級、砂礫洗滌水、煉鋼廢水、煙道脫硫、自來水廠污泥處理；石油化工領域的礦石加工、有機化學工業、聚合物工業、無機化學工業、酒精生產；制藥中間體、各種鹽類等行業。
主要特點
?♦ 自動、連續、長期運轉，能夠實現封閉操作。
?♦ 單機生產能力大，結構緊湊。
?♦ 對物料適應性較大，固相顆粒大小不均時能照常分離。
?♦ 立式機座設計，電機與轉鼓對稱布置，機器運行平穩，振動速度小。
?♦ 雙電機控制，轉鼓、螺旋轉速分別無級可調
配置選擇
?♦ 立式、低平臺式機座
?♦ 單頭、雙頭、多頭螺旋輸送器
?♦ 螺旋輸送器葉片噴涂高硬度合金、鑲嵌高硬度合金片
?♦ 擺線針齒、行星齒輪、液壓差速器
?♦ 單電機、雙電機、液壓馬達
?♦ 普通電機、防爆電機、變頻電機
?♦ 變頻控制、液力偶合器
?♦ 油脂自潤滑、循環式強制潤滑
?♦ 氮氣保護、振動保護、速度監測、過載保護、機電聯鎖
材料選擇：
?♦ 碳鋼、耐腐蝕不銹鋼、雙相鋼
工作過程圖
液固二相脫水/澄清型

液液固三相分離型

技術參數