主要特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有效的消除了衛(wèi)生死角,結(jié)構(gòu)件過(guò)渡圓滑,表面經(jīng)拋光處理,外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式,可對(duì)離心機(jī)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行清洗。2、機(jī)座與機(jī)殼為整體焊接結(jié)構(gòu),承載強(qiáng)度高。
3、機(jī)座為平板式結(jié)構(gòu),降低了機(jī)器重心,安裝空間更小,平板式機(jī)座又可作為操作平臺(tái),操作起來(lái)更方便。
4、配置液態(tài)阻尼減振器,更有效的消除振動(dòng),簡(jiǎn)化日常保養(yǎng)。
5、外殼翻蓋,設(shè)置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。配置在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng)),對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機(jī)內(nèi)部不可見部位進(jìn)行清洗,保證了潔凈度要求,符合 GMP 規(guī)范。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便。
7、通用性強(qiáng),適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離,也可用于纖維狀物料的分離
8、可采用變頻器啟動(dòng),啟動(dòng)平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào);非接觸式能耗制動(dòng)系統(tǒng);防靜電皮帶傳動(dòng);機(jī)體密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠??蓪?shí)現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃、易爆場(chǎng)合的應(yīng)用。
9、配置氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),保證離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離。
10、晶粒不易破碎。
以上配置有化工用和制藥用之分,可視具體要求選配,以達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)性要求。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
◎結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、 洗滌管、視鏡、排氣口、防爆燈,密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不 銹鋼材料 (304) 制造。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+摩擦式自動(dòng)離合器+摩擦式手動(dòng)制動(dòng)裝置。 PSB 采用防爆電機(jī)、變頻器控制。
◎電控裝置(控制箱)
◎阻尼減振器。
選裝配置:
◎在線清洗系統(tǒng)。
◎氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
◎按用戶所分離物料的防腐要求 采用相應(yīng)的不銹鋼材料( SUS304 、316L 等)或鈦材 (TA2)。
與物料接觸部分的表面襯橡膠、襯 PE 、襯 halar 。
◎過(guò)振動(dòng)保護(hù)裝置。
◎開蓋保護(hù)裝置。
◎現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):防爆電機(jī)或 普通電機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng)。
詳細(xì)技術(shù)參數(shù):
名 稱 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 有效高度 mm | 工作容量 L | 裝料 kg | 轉(zhuǎn)速 r/min | 分離因數(shù) | 電機(jī)功率 kw | 機(jī)器重量 kg | 外形尺寸 mm |
PSB300 | 300 | 180 | 16 | 24 | 1820 | 556 | 1.5 | 180 | 750×550×500 |
PSB450 | 450 | 200 | 22 | 32 | 1670 | 700 | 1.5 | 300 | 1050×750×670 |
PSB600 | 600 | 280 | 45 | 70 | 1500 | 755 | 3 | 800 | 1300×1050×1150 |
PSB800 | 800 | 400 | 98 | 150 | 1200 | 645 | 5.5 | 1600 | 1550×1200×1300 |
PSB1000 | 1000 | 420 | 140 | 214 | 1000 | 560 | 7.5 | 2500 | 1800×1400×1300 |
PSB1200 | 1200 | 450 | 200 | 350 | 960 | 620 | 11 | 3600 | 2200×1600×1500 |
PSB1250 | 1250 | 500 | 240 | 380 | 960 | 645 | 15 | 3800 | 2250×1650×1500 |
PSB1500 | 1500 | 580 | 420 | 600 | 750 | 605 | 18 | 4500 | 2600×2200×1800 |