臥式螺旋離心機簡稱臥螺離心機，它是一種高效的離心分離設備。臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機兩種。

      臥式螺旋沉降離心機：是轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。

      臥式螺旋過濾離心機：是主電動機通過皮帶輪差速器帶動轉鼓和螺旋以不同的高速度旋轉。懸浮液沿進料管連續加入，經螺旋小端壁上的進料孔分散到轉鼓壁上。由于離心力的作用，液體通過濾網及鼓壁上的孔被甩出，并經機殼上的濾液出口被排出機外；固體則截留在濾網上，形成濾渣層。由于螺旋與轉鼓存在差轉速，而形成的螺旋輸送器的作用將濾渣由小端不斷推向大端，被推出轉鼓大端的濾渣機殼排渣口排出，懸浮液就是這樣自動、連續地被分離為濾液和濾渣。

一、應用范圍：

       下面所列舉的各種物料只是部分用途，各種新用途正在不斷增加。對于特定的物料需要通過試驗或類比，才能確定相應離心機的類型和技術參數。

化工：聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、己內酰胺、碳酸鈉、復合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉，膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性炭、各種樹脂等。

食品：檸檬酸、酒石酸、鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等。

礦業：硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、硫氰酸胺等。

二、該套裝置具有如下特性:

1、全封閉運行，現場清潔無污染；

2、絮凝劑、清洗水用量少，日常運行成本低廉；

3、設備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。

三、臥螺離心機結構及工作原理：

   臥螺離心機是依靠固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。

臥螺離心機處理污泥廢水工作原理視頻

用臥螺離心機處理紡織業污水脫泥案例展示

      離心機由兩個轉子組成，一個叫轉鼓，另一轉子是螺旋卸料器（簡稱螺旋）。轉鼓高速旋轉時，轉鼓內漿料隨轉鼓一同旋轉，并受離心力作用，此離心力比重力大許多倍，這樣固體顆粒就會從液體中分離出來，從離心機轉鼓軸心，沉降到轉鼓內壁上，位于轉鼓內的螺旋卸料器以低于轉鼓的轉速轉動并將沉積的固體顆粒推到出渣口，外轉鼓與螺旋卸料器的差轉速取決于差速器的傳動比及其轉速。

   臥螺離心機工作原理示意圖

四、技術參數

五、臥螺離心機主要部件

1、轉鼓

      是由一圓錐體和一圓柱體構成的圓柱-圓錐柱形轉子，設計成這種形狀是為了獲得更好的分離性能，轉鼓高速旋轉時，帶動漿料一起旋轉，在離心力作用下，較重 的固體顆粒就會從液體中分離出來。轉鼓圓柱部分是為了便于濾液的澄清（離心分離），圓錐部分有利于固體物料脫水。

2、螺旋推料器

      螺旋卸料器起著加速喂料漿料及將沉積在轉鼓內壁上的物料推到離心機固體卸料端的作用，支撐螺旋卸料器的兩軸承分別壓入兩轉鼓蓋，軸承分別通過裝配在螺旋 芯軸的骨架油封組件來使之與所處理的物料隔開。螺旋卸料器是由螺旋芯軸，螺旋葉片及兩個以支承螺旋卸料器轉動的接盤組成。螺旋芯軸有喂料室及幾個料孔，喂 料端軸頸為空心結構，進料管通過空心軸頸通到喂料室，差速器端軸頸為花鍵結構，并與差速器輸出花鍵相連接

3、軸承

      主軸承皆為滾動軸承，并支撐整個轉子組件，這些軸承都組裝成軸承座部件，軸承座部件在安裝時經過精確對中和銷釘定位后，再緊固到離心機底座上

軸承座部件為鑄鐵材質，進料端軸承為向心滾珠軸承為固定式，轉鼓因它限制了軸向移動，差速器端軸承為脫卸滾柱軸承，它允許因為離心機熱膨脹或冷收縮而作軸向移動。

4、差速器

   差速器驅動螺旋卸料器，并使之以相對外轉鼓的恒定速度轉動，差速器的減速比及外轉鼓和差速器輸入軸轉速決定了外轉鼓及螺旋卸料器的速度差；除更換潤滑劑 外，差速器的維護檢修只能由經本廠培訓的人員來完成。變速器的傳動比已選定好，并使螺旋卸料器獲得能滿足要求的卸固體量和分離效率的轉速。

5、罩殼

      罩 殼由上罩殼和下罩殼組成；在上下罩殼配合面有一密封墊片，以防機體泄漏。密封墊片為丁腈橡膠或氟橡膠（根據物料定）。罩殼就象一個保護罩將轉動部件封 閉起來，當然罩殼也起著將從轉動部件排出固體顆粒和盛裝導流作用。罩殼被隔成固渣盛容室和液體盛容室，罩殼底部留有直徑φ80mm的筒形出水口和長方形出 渣口。

六、產品展示

應用領域展示：環保-污水處理