- 產(chǎn)品品牌:
- 貝一
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 03
貝一專業(yè)生產(chǎn):5加侖瓶蓋模具,礦泉水瓶蓋模具,各種油壺瓶蓋模具,防盜瓶蓋模具,翻蓋瓶蓋模具,化妝品瓶蓋模具,推拉式瓶蓋模具等。
1:根據(jù)蓋子產(chǎn)品形狀,結(jié)構(gòu)等,采用CAD及UG造型,設(shè)計(jì)瓶蓋模具結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脫模瓶蓋模具。
2:彈簧型電熱圈加鈹銅管內(nèi)加熱,熱流道噴咀單獨(dú)控溫,瓶蓋模具在自動(dòng)條件下生產(chǎn),無需員工的頻繁操作,減少工人勞動(dòng)力
3:同尺寸條件下,可更換瓶蓋模具型芯,方便更換商標(biāo),降低生產(chǎn)成本。
4:瓶蓋模具材料,采用耐腐蝕鋼材,經(jīng)久耐用。重要部件經(jīng)過熱處理,瓶蓋模具壽命可達(dá)到300萬模。
5:瓶蓋模具有點(diǎn)澆口,潛伏式澆口設(shè)計(jì),節(jié)省原材料,保證產(chǎn)品美觀度。
6:根據(jù)客戶生產(chǎn)量及要求,選擇熱流道和冷流道瓶蓋模具結(jié)構(gòu)。熱流道瓶蓋模具無澆口料,充分利用原材料,降低成本,減少浪費(fèi)。
模具使用性能的好壞,熱流道是關(guān)鍵。本廠設(shè)計(jì)的熱流道,吸收了國外的*技術(shù),結(jié)合國內(nèi)客戶的需要,采用免剪澆口設(shè)計(jì),熱流道噴咀單獨(dú)控溫。(單獨(dú)控制的優(yōu)點(diǎn)以解決在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的問題,例如底部發(fā)白、拉絲)。模具在全自動(dòng)條件下生產(chǎn),無需員工的頻繁操作,以減少工人的勞動(dòng)力。
模具的關(guān)鍵零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯選用德國原廠預(yù)熱處理優(yōu)質(zhì)模具鋼(2316),保證了模具的使用壽命與瓶質(zhì)量(正常使用200萬次免維修,zui大zui小壁厚差小于0.10mm)。標(biāo)準(zhǔn)模架為50#鋼,滑塊718#鋼。配備進(jìn)口高品質(zhì)潤(rùn)滑銅板,德國HOTSET加熱元件,德國標(biāo)準(zhǔn)只能PID(插卡式)熱流道溫度控制箱。并采用車削加工中心加工,保證零件的加工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)互配。冷卻水道的合理布置,更使得模具有較高的生產(chǎn)效率,成型周期短至15秒(需配合冷機(jī),適合的瓶坯設(shè)計(jì)及適合的注塑機(jī))。*自主研制開發(fā)的新型瓶坯模具結(jié)構(gòu),*屏棄過去模具的大部分弊端,能夠達(dá)到模具高精度同心,高壽命,且能進(jìn)行模具各零部件的標(biāo)準(zhǔn)化,大批量的生產(chǎn)。我們的模具保證管坯壁厚差小于0.10mm,重量誤差小于0.3g,一分鐘可出2-5模,壽命可達(dá)200萬模次,模具zui大有96腔。
瓶坯腔數(shù)從一出一到一出九十六。
瓶坯采用電腦模擬拉伸測(cè)試設(shè)計(jì),提高吹瓶的成品率。
采用*的二級(jí)雙錐度定位技術(shù),每腔獨(dú)立自鎖,確保模具同心度。
模具注腔、注芯選用瑞典原廠預(yù)熱處理優(yōu)質(zhì)模具鋼制造。
螺紋口按標(biāo)準(zhǔn)制造,材料選用進(jìn)口氮化剛,硬度高,使用壽命長(zhǎng)。
熱流道設(shè)計(jì)*,加熱溫度均勻,提高了塑料制品質(zhì)量。
免剪澆口,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
模具壽命保證在200萬模次以上。