加料
漿體（帶有未分離的固體的液流）被送到加工室，加工室帶有一個轉鼓和一條進料管
加料步驟通常由一個重量控制系統下的稱重傳感器來控制，可根據時間或體積來控制 。
清洗
洗液的導入和控制和漿體一樣，由于濾餅的組成是一樣的，因此每一部分的固體濾餅將以同樣標準清洗。
旋轉
轉鼓根據預設定值轉動，預設定速度由單個機器的速度范圍來選擇。
濾液流經排列在操作室中的濾布，然后固體集中起來，在濾布上形成塊狀材料。
PAC （可選項）
模塊化的 PAC 系統可作為原始供貨的部分或是額外部分，它作為海因克爾翻袋過濾離心機的一大特點，可以拓寬其適用范圍。
模塊化的 PAC PAC 系統能夠為轉鼓中的加工室加壓，氣壓能達到 6 巴。
模塊化的 PAC HYPERCENTRIFUGATION® 流程能產生較少的殘余水分量，從而促進固體的脫水過稱，來增加產品的數量，提高質量。
那些用先前的離心技術不能分離的產品現在能通過 HYPERCENTRI- FUGATION® 流程輕松地實現分離。
卸料
通過軸轉動將濾布翻轉，被分離出的固體被排出，同時料盆將保持低速的轉動。
清潔
對翻袋過濾離心機的清潔是在密閉環境中進行的，通過CIP在線清洗系統來實現有效清洗。
產品的轉換迅速，易完成
灌洗（可選項）
為了達到處理倉內杰出的清潔效果，向離心機內部加入清洗溶液。
當電平開關檢測液面達到預設水平，停止加入清潔劑。
技術參數
| 離心機型號 | 轉鼓直徑 (mm) | 過濾面積 (m2) | 公稱容積 (l) | 充裝量 (kg) | 轉速 (1/min) | 分離因子 (x g) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| F1 | 450 | 0,31 | 27 | 33,5 | 2.700 | 1.835 |
| F2 | 560 | 0,49 | 60 | 64 | 2.400 | 1.800 |
| F3 | 710 | 0,78 | 103 | 129 | 2.000 | 1.580 |
| F4 Duplex | 900 | 1,24 | 212 | 265 | 1.850 | 1.700 |
| F4 Hastelloy | 900 | 1,24 | 212 | 265 | 1.660 | 1.380 |
尺寸和重量
| 離心機型號 | 長度 (mm) | 寬度 (mm) | 高度 (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| F1 | 2.500 | 1.250 | 2.000 | 3.250 |
| F2 | 2.800 | 1.350 | 2.250 | 3.800 |
| F3 | 3.500 | 2.000 | 2.700 | 7.600 |
| F4 | 4.000 | 2.200 | 3.000 | 11.000 |
