螺旋輸送機又被稱作螺旋輸送器，主要用于鉆井液廢棄物的輸送，是泥漿不落地處理系統(tǒng)中的配套設(shè)備?？剖⒛茉丛O(shè)計定制、生產(chǎn)各種規(guī)格泥漿不落地用螺旋輸送器、鉆屑運輸裝置、螺旋輸送機等，包括：臥式螺旋輸送器、斜置式螺旋輸送器等，廣泛用于泥漿不落地項目鉆屑輸送。
科盛能源機械制造河北有限公司采用設(shè)計和結(jié)構(gòu)定制化的螺旋輸送器作為廢漿處理系統(tǒng)的一部分。螺旋輸送機的設(shè)計長度為12英尺每節(jié)，這種設(shè)計使螺旋輸送器可以作為一種標準的易損件進行更換，另外螺旋輸送器的螺旋葉片選用耐磨材質(zhì)確保其壽命比競爭對手同類型產(chǎn)品更長。
備注說明：科盛公司也提供定制服務(wù)，可以依據(jù)客戶要求，提供定制產(chǎn)品。
螺旋輸送機優(yōu)勢
- 螺旋殼體外帶加強外框骨架，輸送機整體剛性好，可以水平或者傾斜安裝。
- 結(jié)構(gòu)緊湊、橫斷面小、重量輕、密封性能好、輸送效率高、工藝布置靈活、易于安裝、拆卸和移動，操作安全。
- 螺旋葉片采用耐磨加厚錳鋼制作，依據(jù)客戶選配要求，還可以噴涂耐磨涂層延長使用壽命。
- 螺旋輸送機軸承座部件采用鋁模鑄造而成，做工精細，性能穩(wěn)定。
- 軸承采用國內(nèi)外品牌，運行穩(wěn)定，使用壽命長。
- 螺旋輸送機采用上蓋板或鋼格柵快速切換或可同時使用的設(shè)計方向使用客戶選擇使用，鋼格柵采用快速翻轉(zhuǎn)開合形式，便于觀察和維修。
- 中間軸承座內(nèi)部配有自潤滑 HWS 合金吊軸承芯并在殼體外部配有油脂注油嘴，方便油脂注 入使自潤滑 HWS 合金吊軸承芯內(nèi)部得到更充分的潤滑，延長使用壽命。
- 配套電機和減速機采用國內(nèi)外品牌，確保螺旋輸送機長期穩(wěn)定工作。
- 殼體蓋板內(nèi)部配有橡膠密封墊，有效防止使用過程中的粉塵滲漏。
- 依據(jù)客戶要求還可以安裝拉線開關(guān)，實現(xiàn)安全保護，并且可以定制進料口和排料口連接形式。
設(shè)備廠內(nèi)試機
設(shè)備參數(shù)
螺旋輸送機設(shè)備文字版型號，請點擊展開
設(shè)備
型號 | 螺旋直徑
(inch) | 螺旋長度
(inch) | 處理量
(ton/h) | 電機功率
(kW) | 轉(zhuǎn)速
(rpm) | 重量
(kg) | 外形尺寸
(mm) |
| KALX12-24 | 12 | 24 | 20 | 5.5 | 60 | 1426 | 9150x450x600 |
| KALX12-36 | 12 | 36 | 20 | 7.5 | 60 | 1855 | 12950x450x600 |
| KALX12-48 | 12 | 48 | 20 | 11 | 60 | 2318 | 16750x450x600 |
| KALX14-24 | 14 | 24 | 30 | 7.5 | 60 | 1515 | 9200x485x650 |
| KALX14-36 | 14 | 36 | 30 | 11 | 60 | 2028 | 13000x485x650 |
| KALX14-48 | 14 | 48 | 30 | 15 | 60 | 2549 | 16800x485x650 |
| KALX16-24 | 16 | 24 | 45 | 11 | 60 | 1668 | 9200x545x680 |
| KALX16-36 | 16 | 36 | 45 | 15 | 60 | 2269 | 13050x545x680 |
| KALX16-48 | 16 | 48 | 45 | 18.5 | 60 | 3344 | 16950x545x680 |
備注：輸送量是在輸送角度0°，轉(zhuǎn)速60RPM狀態(tài)下的數(shù)據(jù)。
相關(guān)知識：攪拌器的常見種類及其應(yīng)用場合
攪拌器是典型的攪拌設(shè)備，使用攪拌器攪拌物料可以達到良好的混合、均勻效果。攪拌器在工業(yè)、民用等領(lǐng)域都極為常見，但無論用途如何，攪拌器工作原理和結(jié)構(gòu)形式都是相似的，以下是以結(jié)構(gòu)特點劃分的幾種攪拌器。
1、槳式攪拌器
槳式攪拌器是一種結(jié)構(gòu)比較簡單的攪拌器，它的攪拌部件是兩片葉片。槳式攪拌器根據(jù)葉片的形狀特點不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。（有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液 斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。）
2、旋槳式攪拌器
旋槳式攪拌器是以兩到三只推進式旋槳為攪拌部件的一種攪拌器。旋槳式攪拌器在攪拌時有較高的旋轉(zhuǎn)速度，能迫使物料沿軸向運動，使物料充分循環(huán)和混合。旋槳式攪拌器多適用于攪拌粘稠度較低的液體、懸浮液、乳濁液等物料。（由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增 加湍動，防止液面凹陷。）
3、渦輪式攪拌器
渦輪式攪拌器通常設(shè)計有兩到四個葉片，葉片可為平直狀或彎曲狀，被安裝在水平圓盤上。渦輪式攪拌器在旋轉(zhuǎn)時會形成物料高度湍動的徑向流動。渦輪式攪拌器適用于氣體或粘稠度較低、互溶性較差的液體物料之間的混合。（由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片 所構(gòu)成。 渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4， 圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的 徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng) 過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。）
4、錨式攪拌器
錨式攪拌器顧名思義，葉片形狀與船舶的錨極為相似。錨式攪拌器的葉片尺寸與攪拌槽尺寸相近，兩者在組合后只留有極小的間隙，這樣錨式攪拌器的葉片在旋轉(zhuǎn)時能清除攪拌槽內(nèi)壁上的反應(yīng)物，維持攪拌器的攪拌效果。錨式攪拌器可用于攪拌粘度較高的物料。（槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為 0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體 錨式攪拌器和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。）
5、螺帶式攪拌器
螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，螺帶的數(shù)量為兩到三根，被安裝在攪拌器的螺桿上，螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑。螺帶式攪拌器通常是在層流狀態(tài)下操作，適用于粘稠度高的液體和擬塑性的流體混合。（螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。）
6、磁力攪拌器
磁力攪拌器是以磁力耦合器為原理制造的一種攪拌器。磁力攪拌器的特點是實現(xiàn)了密閉性的攪拌過程，避免了攪拌過程中的泄露問題，提高了攪拌器的工作效率。磁力攪拌器可用于各種有毒有害物質(zhì)的攪拌，特別適用于石油化工、有機制藥等行業(yè)。（Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調(diào)節(jié)馬達動力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。）
7、折葉式攪拌器
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。
8、變頻雙層攪拌器
變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用技術(shù)固定為一體。夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結(jié)構(gòu)合理。具有移動方便，重量輕等優(yōu)點。適合各類小型容器。
9、側(cè)入式攪拌機
側(cè)入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。（廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。）
攪拌器選型步驟分析介紹
攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：
- 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
- 2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
- 3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。
- 4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器
- 5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
- 6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。
如按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3
- 7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
- 8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
《中華人民共和國:化工行業(yè)標準-攪拌器》
《HG/T 3796.1-2005 攪拌器型式及基本參數(shù)》：
本標準代替HG/T 2123-1991《攪拌器型式及主要參數(shù)》。
本標準與HG/T 2123-1991相比主要變化如下：
- 在攪拌器類型方面增加了的近年來應(yīng)用普遍的軸流型板式螺旋槳攪拌器，為提高攪拌裝置設(shè)計水平提供有力支撐。
- 對原來的槳式攪拌器進行了型式擴充，給予使用者更大的選擇范圍；
- 對型式和應(yīng)用工況接近的框式和門框式攪拌器合并為錨框式攪拌器；
- 為方便使用，增加了攪拌器的型號表示方法和示例。
本標準由提出。本標準由化學工業(yè)機械設(shè)備標準化技術(shù)委員會歸口。本標準負責起草單位：浙江長城減速機有限公司。本標準參與起草單位：浙江大學化工機械研究所、天華化工機械及自動化研究設(shè)計院。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——HG/T2123-1991。
《HG/T 3796.2-2005 攪拌軸軸徑系列》：
本標準代替HG/T 3167-1986《攪拌軸軸徑系列》。
本標準民HG/T 3167-1986相比主要變化如下：
- 根據(jù)攪拌軸的設(shè)計和使用情況，并參考國外同類標準（DIN28132），將攪拌軸的軸徑系列擴大到300mm，增加了220、240、260、300五擋。
- 細化了舊標準中的軸系列參數(shù)，增加了軸徑45、55、125、150四擋；
- 修改了原標準中不推薦的公稱直徑65一擋，改為常用選項。
本標準由提出。本標準由化學工業(yè)機械設(shè)備標準化技術(shù)委員會歸口。本標準負責起草單位：浙江長城減速機有限公司。本標準負責起草單位：浙江大學化工機械研究所、天華化工機械及自動化研究設(shè)計院。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
HG/T 3167-1986（ZB/TG 92001-1986）。《HG/T 3796.3-2005 槳式攪拌器》、《HG/T 3796.4-2005 開啟渦輪式攪拌器》、《HG/T 3796.5-2005 圓盤渦輪式攪拌器》、《HG/T 3796.6-2005 圓盤據(jù)齒式攪拌器》、《HG/T 3796.7-2005 三葉后彎式攪拌器》、《HG/T 3796.8-2005 推進式攪拌器》、《HG/T 3796.9-2005 板式螺旋槳攪拌器》、《HG/T 3796.10-2005 螺桿式攪拌器》、《HG/T 3796.11-2005 螺帶式攪拌器》、《HG/T 3796.12-2005 錨框式攪拌器》。
3.圖書目錄
- HG/T 3796.1-2005 攪拌器型式及基本參數(shù)
- HG/T 3796.2-2005 攪拌軸軸徑系列
- HG/T 3796.3-2005 槳式攪拌器
- HG/T 3796.4-2005 開啟渦輪式攪拌器
- HG/T 3796.5-2005 圓盤渦輪式攪拌器
- HG/T 3796.6-2005 圓盤據(jù)齒式攪拌器
- HG/T 3796.7-2005 三葉后彎式攪拌器
- HG/T 3796.8-2005 推進式攪拌器
- HG/T 3796.9-2005 板式螺旋槳攪拌器
- HG/T 3796.10-2005 螺桿式攪拌器
- HG/T 3796.11-2005 螺帶式攪拌器
- HG/T 3796.12-2005 錨框式攪拌器
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