塑料薄膜造粒擠出機規格
品牌 | 精東 | 型號 | JD |
產品別名 | 造粒機 | 產品用途 | 生產顆粒 |
生產能力 | 0-500(kg/h) | 旋轉刀數 | 20(把) |
回旋直徑 | 10(mm) | 固定刀數量 | 2(把) |
切刀轉速 | 60(r/min) | 進料口直徑 | 50(mm) |
加熱功率 | 20(kw) | 濾篩板孔徑 | 30(mm) |
適用原料 | PP,ABS,PE,TPE,PVC | 機器中心高 | 1000(㎜) |
螺桿數 | 單螺桿 | 電動機功率 | 30(kw) |
螺桿長度 | 1800(mm) | 螺桿直徑 | 65(mm) |
外形尺寸 | 12000*3000*3000(mm) | 重量 | 1000(kg) |
塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,變廢為寶。
⒈擠壓系統 擠壓系統包括料斗、機頭,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。
⑴螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
⑵機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
⑷機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。
2.傳動系統 傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。
我廠造粒機擠出機優勢
1、擠出機螺桿精心研發設計,整機及各零部件配備合理,線路均采用三火一零加熱。
2、擠出機螺桿針對料子特點而設計,產量高,做出的料子光澤性好顆粒飽滿,整機配置加大,增加機器設備使用壽命,外型合理化設計,有*的美感。
3、該機器設備合理的設計增加生產量,做出的產品價值更大,減少維修時間,降低維修成本。
4、擠出機具有高產量低能耗的特點,配備大扭矩減速箱及電動機,本機擠出機螺桿經過特殊設計,具有*不卡鐵效果,有效提高了產能,增加塑料塑化效果,設有單排氣、雙排氣結構,干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣,使顆粒結實飽滿光澤度強。
5、高質量的電氣與驅動機器設備,使機器設備在使用中更加安全可靠。
佛山市南海區精東機械有限公司是一家專業化、規?;a塑料造粒機、塑料混煉造粒機、薄膜造粒機、液壓沖床、塑料顆粒機等的企業,擁有二十多年機械產品制造的豐富經驗。
精東機械公司自創立至今,依靠*的科學技術和完善的管理體制,使企業獲得了迅猛發展,同時不斷吸取世界各國同行產品之精華,不斷創新、狠抓企業內部管理及售后服務,堅持廠商聯手,立足于市場,使業務成長迅速,產品銷售網絡遍布全國各地。 “利譽共享、互動雙贏”是我們企業的精神,“精良的設備、合理的價格、完善的售后服務”是我們企業的一貫宗旨,我們愿與廣大新老客戶共握契機、攜手并進、互惠互利、共謀發展,竭誠歡迎廣大新老客戶光臨惠顧!
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