聚氨酯保溫管泡沫保溫產(chǎn)品在建筑保溫防水領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,成為節(jié)能產(chǎn)品之一。 在市場上聚氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制直埋保溫管 很多產(chǎn)品從無到有,從單一到多元化,從低質(zhì)量到高質(zhì)量,應(yīng)用越來越普遍。 聚氨酯材料是目前常用保溫材料。 硬質(zhì)聚氨酯具有許多優(yōu)良的性能,在歐美國家廣泛應(yīng)用于保溫領(lǐng)域。 在歐美等發(fā)達(dá)國家,大約49%的保溫材料是聚氨酯材料,而在中國這個比例還不到20%。 因此,我國聚氨酯硬泡預(yù)制直埋保溫管還有很大的發(fā)展空間。
直埋預(yù)制保溫管與內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合形成1.鋼套鋼保溫管:鋼套鋼保溫管是由外防護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層和內(nèi)工作鋼組合而成 管道。 長期運行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本。 2.具有很強的防水、耐腐蝕能力。 無需管溝,可直接埋入地下或水中。 保溫管施工簡單快捷。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕性和抗沖擊性,可直接埋設(shè)。 進(jìn)入地下結(jié)冰的地面。 4、使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)的維護(hù)成本極低。 5、可設(shè)置上報系統(tǒng),自動檢測管網(wǎng)漏水故障,準(zhǔn)確指示故障位置,自動上報。 6、使用壽命可達(dá)30-50年。 直徑:DN15—DN600 厚度:15—50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
熱力管道工程造價低、工期短、保溫性能好等特點在實際工程中得到廣泛應(yīng)用。 正確認(rèn)識熱力管道直埋原理,合理選擇敷設(shè)方式十分重要。 熱水管道直埋與架空或管溝敷設(shè)的主要區(qū)別在于直埋采暖管道的保溫結(jié)構(gòu)與周圍土壤直接接觸。 管道的熱脹冷縮過程受土體摩擦的制約。 此時管道處于錨定狀態(tài)。 位移勢能儲存在管壁上,使管道受力復(fù)雜化。
保溫直埋管道的結(jié)構(gòu)及特點 直埋預(yù)制保溫管管道是由內(nèi)鋼管、外管和內(nèi)鋼管之間填充的疏水不燃聚氨酯保溫層緊密結(jié)合而成的整體預(yù)制件。 和外管。 管材和保溫層采用發(fā)泡工藝,使其緊貼外管。 由于管道直埋,保溫管道直接承受土壤和地面的活荷載,同時也受到地下水分和地下水的侵蝕。 因此,保溫直埋管道在防水、防腐和機械強度方面都有很高的要求。 因此,只需要一個管道。 直埋管工程造價比較高。 但由于其整體工程造價低,施工簡單,與溝渠鋪設(shè)相比,節(jié)省了土方、砌磚和混凝土的用量,工期縮短了一半以上。
預(yù)制聚氨酯保溫管從節(jié)電、降低成本、縮短工期、保護(hù)環(huán)境的角度來看,聚氨酯保溫直埋管不僅具有傳統(tǒng)地溝、架空管道的技藝和實用功能,而且具有明顯的社會和效益。 經(jīng)濟(jì)效益。 但是,直埋供熱管道工程還需要具備三個條件:合理的描述、可靠的保溫管質(zhì)量、精心的施工。 由于我國直埋采暖技術(shù)起步較晚,上述三個條件需要不斷完善。 從工程實踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看,在說明和施工中應(yīng)特別注意以下問題:
1、在說明和施工中,要真正了解采暖管道的直埋敷設(shè)方法。 有兩種方法:有償直埋和無償直埋。 的確,掌握這兩種方法各自的工作原理、特點和應(yīng)用。 說明中可合理選擇場合,施工安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
1、首先要把握一個概念:帶補償?shù)闹甭穹ㄊ峭ㄟ^自然補償和補償(如方管和波紋管補償器)來處理管道的熱伸長,使熱應(yīng)力小 ; 無補償直埋 敷設(shè),簡而言之,就是管道受熱時沒有補償方法,而是利用管道的強度來吸收熱應(yīng)力。
2、無補償敷設(shè)法的基本原理:管道安裝時,先將管道加熱到一定溫度,再將管道焊接固定。 當(dāng)管道恢復(fù)到設(shè)備溫度(溫度下降)時,管道預(yù)先承受一定的拉應(yīng)力。 管道在熱態(tài)運行時,隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零。 當(dāng)溫度繼續(xù)升高時,管道的壓應(yīng)力增加。 當(dāng)溫度升高到工作溫度時,管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。 這樣,管道無需對設(shè)備進(jìn)行補償即可正常運行。 這種不補償方式采用第四強度理論,施工時管道需要預(yù)熱,施工比較麻煩。 但國內(nèi)外工程實踐較多,理論計算扎實,可保證安全。 另一種非補償方法是近年來提出的核算方法的穩(wěn)定性分析和應(yīng)力分類的選擇,采用第三強度理論。