型號:PPA05-02

專門針對銀產品，產品置于等離子(電漿)拋光溶液中進行離子沖擊，令表面及人工難以拋光的位置達到拋光效果，同時亦可處理孔毛刺的問題。特別適合首飾及工藝品等行業(yè)的使用,處理后工件的拋光面，增強抗腐蝕性，耐久光亮及防止氧化。

等離子拋光原理：

等離子也稱為物質的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

這種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應,分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內,因此等離子化學活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉連結表面化學物質。

等離子拋光應用范圍：

等離子(電漿)拋光技術，專門解決銀器的孔毛刺孔及表面拋光，任何復雜的外型尺寸及人手困難處理的表面(包括死角及光暗位)，都能均勻及輕易拋光，對銀表面損耗低于千分之一。

等離子拋光設備特點：

1.提高生產效率，降低生產成本 : 輕易處理如工件內側及小孔內壁的拋光，處理時間在幾秒之內(每10-30秒拋15-30件)，大幅減低人手的時間；

2.傳統(tǒng)機械打磨產生的銀粉粒會造成浪費，而拋光液中的金屬可以回收(九成以上)，既環(huán)保又可降低成本；

3.全自動控制，操作容易 : 普通人員培訓后可于1~2天正常操作；

4.安全穩(wěn)定，維護簡單 : 設保護感應，防止意外發(fā)生，設計人性化，方便維修檢查；

5.拋光均勻程度，每件以至每批工件表面都不受人為手工影響達到一致的鏡面效果。