減少產(chǎn)品熱應(yīng)力是耐高溫ABS注塑加工成型的重要。文中從沖壓模具,原材料干躁,成型溫度,試壓塑膠模具加工工作壓力和時間,模貝溫度等5大層面,共享了小編對耐高溫ABS樹脂成型的生產(chǎn)加工關(guān)鍵點。
一般ABS耐溫性能不足好,如今,根據(jù)加上ɑ-乙烯共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物等耐高溫劑開發(fā)設(shè)計了一系列耐高溫ABS樹脂,熱變形溫度(HDT)為90-120℃。如上海錦湖日麗的雙易(Economic&Easy)系列產(chǎn)品耐高溫ABS樹脂能達(dá)到95-109℃不一樣水平的耐高溫要求,可普遍使用于微波爐加熱,電飯鍋,電暖器及吹風(fēng)機(jī)等小電器;也有高些耐高溫的產(chǎn)品系列,可耐高溫109-120℃。
因為耐高溫ABS的分子式中帶有高剛度的苯環(huán)和N-苯基官能團(tuán),塑膠模具注塑定制提升塑膠注塑模具加工耐溫性與此同時,也增多了分子結(jié)構(gòu)鏈的空間位阻效用,使分子結(jié)構(gòu)鏈的松馳速率減少,易使產(chǎn)品存有很大的熱應(yīng)力,造成產(chǎn)品地應(yīng)力裂開,地應(yīng)力泛白,商品變脆等缺點。因而,減少產(chǎn)品熱應(yīng)力是耐高溫ABS注塑加工成型的重要。