注意事項(xiàng)

      1.請仔細(xì)閱讀說明書，以便正確使用本機(jī)；

      2.請用帶接地的三芯插座，容量在15A以上。切勿擅改插頭，不要拉住電線拔插頭；

      3.為保證焊接質(zhì)量，請派專人操作使用，正式焊接之前請安排同焊樣的試焊操作，以確保設(shè)備工作參數(shù)滿足現(xiàn)場施工的要求；

      4.機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)鋼輪不要處于壓合狀態(tài)；

      5.請不要在過于潮濕的場合下使用，以免機(jī)身進(jìn)水損壞；

      6.本機(jī)出廠前都經(jīng)過調(diào)試，請不要隨意調(diào)節(jié)；

      7.控制盒內(nèi)的線路板帶電，非專業(yè)人士不得擅自拆卸；

      8.由于本機(jī)功率大，在沒有焊接或焊接間隔較長時(shí)不要長時(shí)間加溫空轉(zhuǎn)以免機(jī)身溫度過高；

      9.在正常工作時(shí)，焊接溫度一般不超過420度；

      10.機(jī)器長時(shí)間不用或受潮，請?jiān)谑褂们伴_機(jī)預(yù)熱30分鐘；

      11.因?yàn)楸緩S產(chǎn)品不斷改進(jìn)，如有變動恕不另行通知。

      12.壓力調(diào)節(jié)、鍥刀位置調(diào)節(jié)請參照本說明書中的步驟要求。

一、概述

      JIT-920型厚膜型土工膜焊接機(jī)是本公司在原有JIT-900型焊接機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷總結(jié)和升華，自主研發(fā)的新一代厚膜型土工膜焊接機(jī)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。不僅具備了原有的JIT-900型土工膜焊接機(jī)的適用于1.0mm以上厚度的土工膜焊接功能，而且還特別具有重量輕、操作方便、美觀大方、壽命更長等特點(diǎn)。

      JIT-920型土工膜焊接機(jī)焊機(jī)溫度控制部分采用自動恒溫PID控制；控制精度高，溫度波動小。速度控制部分采用脈寬調(diào)制（PWM）自動穩(wěn)壓穩(wěn)速電路；直流伺服電機(jī)驅(qū)動，輸出力矩大，行走平穩(wěn)。能在爬坡及路面負(fù)載發(fā)生變化時(shí)保持速度恒定。該系列焊機(jī)工作性能穩(wěn)定，不受外界溫度、電壓變化的影響。

      JIT-920型土工膜焊接機(jī)焊機(jī)適用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可熱熔性材料的焊接，主要應(yīng)用于垃圾填埋場、礦山、污水處理等超厚材料的焊接。

二、技術(shù)參數(shù)

      1、輸入電壓V：220V頻率：50Hz

      2、功率P：1800W

      3、焊接速度V：0.4~5m/min

      4、加熱溫度T：0~450℃

      5、焊接材料厚度：1.0mm—2.5mm(單層膜厚)

      6、焊縫寬度：14mm×2；中間空腔16mm

      7、焊縫強(qiáng)度≥85%母材（剪切方向抗拉）

      8、搭接寬度：120mm

      9、機(jī)身重量：10kg

三、主要部件及名稱

四、工作原理

       電機(jī)通過減速箱、鏈條帶動上下壓輪轉(zhuǎn)動，加熱支架帶動熱楔插入兩母材中間，同時(shí)由壓力架對壓輪加壓，將上、下兩熱熔后的母材壓合。如圖所示：

五、操作使用規(guī)程

      注意：由于本機(jī)的焊接質(zhì)量同工作時(shí)的速度、溫度設(shè)定有直接的關(guān)系，為了達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效，由專人操作。

      1.用戶須選用帶接地保護(hù)的三芯插座，確認(rèn)外線已接好。將本機(jī)壓力手柄提起，使上、下鋼輪處于分離狀態(tài)，然后插上電源插頭。

      2.打開電源開關(guān)，選擇合適的溫度（溫度調(diào)節(jié)參考圖一說明）和速度，然后取幾條窄料試焊，以確定焊接效果。由于環(huán)境溫度、材料厚度不同，同一材質(zhì)的焊接溫度選擇有可能不同。在選擇溫度時(shí)可先選一參考速度（約1.5m/min），再從低溫到高溫（約250℃~400℃）慢慢調(diào)節(jié)。

      3.焊接溫度的判斷：對透明的PE材料，可直接觀察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適；焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重破折，表明溫度過高或速度過低；如焊痕不透明并帶有白色狀，表明溫度偏低或速度偏快。對于不透明材料，觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進(jìn)行抗拉測試。

      4.將需焊接的材料邊緣修整平直；面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度120mm。

      5.在確定好溫度和速度后，將需焊接的材料插入兩鋼輪間，使機(jī)身與母材邊緣平行，將壓力手柄壓下使兩鋼輪壓合即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，并及時(shí)作小范圍內(nèi)糾正。在材料焊到盡頭時(shí)及時(shí)將手柄提起，使上、下鋼輪分離。

      6.由于熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現(xiàn)溫度過高或過低，可在小范圍內(nèi)調(diào)整溫度來彌補(bǔ)溫度的偏差。

      7.在焊接過程中，如出現(xiàn)兩邊焊痕不均勻，可通過搖擺頭上兩個(gè)內(nèi)六角螺絲來調(diào)節(jié)（即緊固焊痕深的上邊對應(yīng)螺絲或松開焊痕淺的上邊對應(yīng)螺絲）。

      8.已焊好的材料與另一材料成“T”型搭接，焊接方法如圖。將貼熱楔一面的搭頭緊靠焊痕斜著切除長度約12cm。

六、壓輪壓力的調(diào)節(jié)

      根據(jù)材料厚度的不同，旋動調(diào)節(jié)螺母便可調(diào)節(jié)壓力大小。順時(shí)針壓力增大，逆時(shí)針壓力減小。

七、常見故障及排除

八、保養(yǎng)

      本機(jī)不使用時(shí)，須將熱楔上的臟物和鏈罩內(nèi)的泥沙清理干凈，并對整機(jī)上油，放在干燥的地方。

九、隨機(jī)配件

1、保險(xiǎn)管15A             5只

                1A             5只

2、十字螺絲刀            1把

3、內(nèi)六角扳手            1把

4、開口扳手               1把