由于產品的多樣性和模具的頻繁更換，在注塑模具加工完成一個生產周期后，一般將注塑模具存放在倉庫中，直到下一個生產周期。但是，一些加工企業對模具的保存不夠重視，導致在存放過程中生銹、表面光潔度下降，導致產品質量下降，廢品率高。要提高注塑模具的質量，保養和維護是非常重要的。
隨著生產時間的延長，冷卻通道容易沉積水垢、銹、油泥和藻類，使冷卻通道部分變小、變窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了公司的生產成本.。因此，應注意清潔流道，對于熱流道模具，加熱和控制系統的維護有助于防止生產故障，因此尤為重要。
應注意模具的表面保養。它直接影響產品的表面質量。重點是防止腐蝕。因此，選擇合適的、專業的防銹油就顯得尤為重要。注塑模具完成生產任務后，應根據不同的注塑材料仔細去掉注塑殘留物。通過使用銅棒、銅線和專業的模具清潔劑，可以去掉模具中殘留的注塑成型和其他沉積物，然后風干。禁止清潔鋼絲、鋼筋等硬物，以免劃傷表面。如果有腐蝕性的注塑件生銹，請用研磨機打磨拋光，噴專業防銹油，然后將模具存放在干燥、陰涼、無塵的地方。
