GW型管道排污泵
GW管道排污泵在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。
GW型管道式無(wú)堵塞排污管道泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
管道式無(wú)堵塞排污泵適用范圍
GW系列管道式無(wú)堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
管道式無(wú)堵塞排污泵使用條件
A、管道排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%;海拔高度≤1000米。
B、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。
D、不銹鋼材質(zhì)可適用一般腐蝕性介質(zhì)。
E、使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米，超過(guò)以上條件時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的排污泵產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度，介質(zhì)等要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
GW型管道排污泵結(jié)構(gòu)圖
管道式無(wú)堵塞排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，噪音低，節(jié)能。
4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小，無(wú)需建機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用;在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作。
管道式無(wú)堵塞排污泵性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 口 徑 (mm) | 流 量（m3/h） | 揚(yáng) 程（m） | 轉(zhuǎn) 速（r/min） |
| 25GW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2825 |
| 32GW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2825 |
| 40GW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2840 |
| 40GW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2840 |
| 50GW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1390 |
| 50GW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1390 |
| 50GW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 2840 |
| 50GW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2840 |
| 50GW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2880 |
| 50GW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 |
| 50GW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 2900 |
| 65GW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2840 |
| 65GW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2880 |
| 65GW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2890 |
| 65GW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 |
| 65GW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2930 |
| 65GW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2930 |
| 80GW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1420 |
| 80GW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 2880 |
| 80GW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2890 |
| 80GW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 |
| 100GW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 1440 |
| 100GW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1440 |
| 100GW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1440 |
| 100GW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 1400 |
| 100GW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 1460 |
| 100GW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1470 |
| 100GW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1460 |
| 125GW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1460 |
| 125GW130-25-15 | 125 | 130 | 20 | 1440 |
| 150GW145-6-7.5 | 150 | 145 | 6 | 1470 |
| 150GW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1470 |
| 150GW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1470 |
| 150GW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1470 |
| 150GW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1470 |
| 150GW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 970 |
| 150GW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 970 |
| 200GW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 1470 |
| 200GW250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 1470 |
| 200GW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 1470 |
| 200GW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 1470 |
| 200GW250-11-15 | 200 | 250 | 15 | 1470 |
| 200GW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 1470 |
| 200GW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 1470 |
| 200GW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 1470 |
| 200GW400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 1480 |
| 250GW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 980 |
| 250GW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 1480 |
| 250GW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 1480 |
| 250GW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 1480 |
| 250GW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 1480 |
| 300GW800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 1480 |
| 300GW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 980 |
| 300GW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 980 |
| 300GW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 980 |
| 300GW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 980 |
| 300GW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 980 |
| 300GW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 980 |
| 300GW1100-10-55 | 300 | 1100 | 10 | 980 |
| 350GW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 980 |
| 350GW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 980 |
| 350GW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 740 |
| 350GW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 740 |
GW型立式管道排污泵安裝與使用
1.首先檢查外部緊固件是否在運(yùn)輸中松動(dòng)。
2.檢查電源電壓是否符合電機(jī)銘牌要求。
3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對(duì)調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不能太久，以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。**能將泵底腳螺絲裝上。
常見(jiàn)故障原因
1.不出水，被抽送液體重度與粒度過(guò)高;液流道堵塞;葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò);棒料抽進(jìn)葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚(yáng)程高度。
2.流量不足、揚(yáng)程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)或耐磨密封磨損;液體重度粒度過(guò)高。
3.絕緣電阻低，周圍環(huán)境潮濕，機(jī)械密封嚴(yán)重漏水。
