GCQZ型球形鋼支座

單向滑動(dòng)GCQZ型球形鋼支座的安裝
　　1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定，以上、下部結(jié)構(gòu)與支座的連接和功能發(fā)揮。
　　2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。
　　3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)  （b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。
　　4、活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。
　　5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí)，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，   橡膠密封圈和5201硅脂。
　　6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。
　　7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。
　　8、支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件。
　　9、支座安裝時(shí)將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩   （防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝）。

　　單向滑動(dòng)GCQZ型球形鋼支座的養(yǎng)護(hù) 
　　1 、支座使用期間每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)。
　　2 、檢查支座地腳螺母有無剪斷，支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。 
　　3 、檢查支座相對(duì)位移是否均勻，逐個(gè)記錄支座位移量。 
　　4 、清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面的灰塵。 
　　5 、松動(dòng)地腳螺母一次，清洗上油以免螺母銹死，然后緊固。 
　　6 、校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化，以便校核支座內(nèi)聚四氟乙烯板的磨耗情況，   

　　當(dāng)支座變化高度超過3mm 時(shí)，應(yīng)拆除橡膠密封圈，檢查聚四氟乙烯板的情況。

　　萬向球型鋼結(jié)構(gòu)支座的主要技術(shù)性能：  
　　1、可承受豎向載荷；  
　　2、具有抗豎向拉力的性能，豎向地震時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；  
　　3、具有抗水平力的性能，水平地震時(shí)結(jié)構(gòu)不脫落；  
　　4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；  
　　5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；  
　　6、減震支座具有良好的減震性能；  
　　7、支座通過球面?zhèn)髁Γ怀霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；
 

單向滑動(dòng)GCQZ型球形鋼支座技術(shù)參數(shù) 
　　1、支座豎向承載力分為300kn~10000kn十四個(gè)級(jí)別； 
　　2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%； 
　　3、支座抗豎向拉力： gkqz型、gjqz型抗豎向拉力為豎向承載力的20%； gkgz型、gjgz型抗豎向拉力為豎向承載力的30%； 
　　4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)） 
　　5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm； 以上技術(shù)要求均可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn) 

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