深水自吸式曝氣機通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣，經(jīng)混合室與水流混合，在喇叭形的擴散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進氣量可以調(diào)節(jié)。正因為如此，射流式曝氣機可以在水位變化較大的池中應(yīng)用。

深水自吸式曝氣機主要特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便。曝氣機由潛污泵、曝氣器和進氣管三部分組成，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少；另外，曝氣機提供兩種安裝方式，安裝便捷，維護方便。

2、曝氣效能高，應(yīng)用范圍廣。由于其高速的射流流態(tài)，液氣混合充分，氧吸收率高，動力效率高。比傳統(tǒng)曝氣池處理效率高3～4倍，曝氣時間可明顯縮短，并適用于各種污水處理，包括推流式曝氣池、混合曝氣池、延時曝氣池、氧化溝、氧化塘等。

3、系統(tǒng)簡單，可靠性高。無需鼓風(fēng)機等設(shè)備，系統(tǒng)簡單，除吸氣口外，其余部分均潛入水中運行，噪音小；曝氣機選用帶切割潛污泵，高效無堵塞，設(shè)備安全可靠，使用壽命長。

4、運行費用低。由于射流曝氣機適用于較深的曝氣池，減少了占地面積，系統(tǒng)簡單，節(jié)約 費用，處理效能高，節(jié)約。

安裝注意事項：

　　1、自吸式曝氣機的重要組成部分有驅(qū)動、減速機和轉(zhuǎn)子。首先，先來安裝軸承。具體步驟：將轉(zhuǎn)軸平穩(wěn)放置，墊上木塊，并在兩側(cè)用楔形塊固定。

　　這時需要我們測量軸徑尺寸，是否在正常的范圍內(nèi)，如果不在，需要將軸承進行修磨，清除油脂、雜物和毛刺，用紗布將軸頸打磨光滑。用鋼盤尺測量兩軸間距，做好標(biāo)記，將內(nèi)側(cè)密封橡膠圈套軸頸，注意方向的正確。

　　2、當(dāng)然，軸承座的安裝同樣不容忽視。　

　　具體方法：測量兩軸軸承間距，在預(yù)埋鋼板上對應(yīng)軸承座地腳螺栓孔的位置上焊接螺栓。焊接后清除焊渣。軸承座就位及找正找平很重要。

　　找平方法：用鐵水平測量軸承座縱橫向水平度，調(diào)整斜墊塊，使水平度符合要求。

　　3、軸承座就位后，使軸承座中心線同基數(shù)中心線相對應(yīng)。在軸承座下面墊上墊鐵，使軸承標(biāo)高初步符合設(shè)計要求。

　　在自吸式曝氣機安裝過程中，轉(zhuǎn)軸吊裝的就位、清洗和休刮軸軸承座及密封槽，都必須符合設(shè)計要求。修整刮磨上下軸承結(jié)合面，使接觸嚴(yán)密。軸承就位后，需要我們測量軸承座和軸的水平度、標(biāo)高及距離，調(diào)整墊塊，看是否符合我們的設(shè)計要求。

　　4、然后是減速機的安裝，減速機就位后，同樣需要找正找平，具體方法同軸承座的方法一樣。同時減速機與轉(zhuǎn)軸靠聯(lián)軸器連接，對其標(biāo)高和軸線的要求需符合設(shè)計要求。