強(qiáng)制干燥直供金屬零件環(huán)境腐蝕鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
1、材料要求：必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)
2、接口要求：設(shè)備排氣口處需以硬管連接，使用密封膠密閉，以防止漏氣。
3、鉆孔要求：設(shè)備為自然排氣，墻面開(kāi)孔高度需略高于排氣孔，確保氣體凝露后流回試驗(yàn)室
鹽霧試驗(yàn)箱排水系統(tǒng)安裝：
1、鉆孔要求：設(shè)備為自然排水無(wú)壓力，墻面開(kāi)孔高度需低于排水口，確保排水工作正常
2、接口要求：設(shè)備排水口處需以軟管或硬管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏
噴霧系統(tǒng)：
1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降;噴嘴無(wú)鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)
2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進(jìn)行兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過(guò)濾、氣體濕化預(yù)熱
3.霧化處理:霧化鹽水儲(chǔ)存為內(nèi)置隱藏式且儲(chǔ)存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能鹽水霧化前配備石英鹽水過(guò)濾元件，避免噴嘴雜質(zhì) 堵塞爾終端試驗(yàn)
4.壓力控制:通過(guò)進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整
一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過(guò)濾器，附有排水功能
二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表，顯示精密準(zhǔn)確
5.壓力數(shù)值:前進(jìn)氣壓力:0.3-06mpa；后噴霧壓力:0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機(jī):選購(gòu)要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min
特點(diǎn)：
1、整體經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、以清潔、無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2、具備自動(dòng)/手動(dòng)加水功能，水位不足時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)充水位不會(huì)中斷試驗(yàn)及報(bào)警。
3、智能電路設(shè)計(jì)，溫度控制準(zhǔn)確，采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的電工材料，合理的布線(xiàn)設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)，具有自診斷，自檢測(cè)等相應(yīng)的功能。
4、采用塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過(guò)濾系統(tǒng)，無(wú)結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
6、箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況。
6、箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無(wú)鹽霧溢出。
7、線(xiàn)路控制板及其它元器件均固定在便于檢查和維護(hù)的位置，采用門(mén)鎖開(kāi)啟式邊蓋門(mén)，不僅美觀(guān)，而且方便維護(hù)。
8、具備停電記憶功能，在來(lái)電后按原計(jì)時(shí)繼續(xù)完成剩余時(shí)間的試驗(yàn)工作，附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用者和機(jī)器的安全。
強(qiáng)制干燥直供金屬零件環(huán)境腐蝕鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
結(jié)構(gòu)：
1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部;
2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi);
4、加熱水槽:水槽附著于試驗(yàn)室底部，用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過(guò)2kg，如分散放置可承受10kg以?xún)?nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
