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GBY型濃硫酸液下泵

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上海中成泵業(yè)制造有限公司注冊資本1080萬元,是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的綜合性泵業(yè)公司。公司擁有10項,通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證,并獲得上海市松江區(qū)天馬開發(fā)區(qū)“納稅大戶”企業(yè)榮譽稱號。現(xiàn)為中國通用機械工業(yè)協(xié)會泵業(yè)分會會員、中國質(zhì)量檢驗協(xié)會團體會員、上海市化工行業(yè)協(xié)會會員單位。產(chǎn)品涵蓋螺桿泵、計量泵、管道離心泵、排污泵、化工泵、多級泵、磁力驅(qū)動泵、自吸泵、隔膜泵、油桶泵等系列。上海中成泵業(yè)產(chǎn)品素以工藝、性能穩(wěn)定可靠、質(zhì)量優(yōu)良享譽國內(nèi)外市場,在石油、化工、電力、市政、水利、建筑、環(huán)保、冶金、食品、醫(yī)藥等行業(yè)樹立了良好的口碑和品牌度。公司始終堅持走“質(zhì)量求生存,品質(zhì)求發(fā)展”之路,以*的設計和制造檢測設備為手段,使產(chǎn)品從設計到制造的全過程,達到高標準和高可靠性。管道離心泵、磁力驅(qū)動泵等產(chǎn)品全部采用CAD設計軟件和CFD計算流體力學軟件等*設計手段,產(chǎn)品經(jīng)過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序,使用*的數(shù)控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設備、高效加工專機、理化和探傷設備等各類高精密加工檢測設備, 實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM數(shù)字工程化。公司同時擁有完善的一體化服務體系:售前專業(yè)技術人員快速解答各項技術咨詢,根據(jù)客戶需求,提供合理可靠的建議,為您選擇合適的產(chǎn)品,綜上信息及對產(chǎn)品質(zhì)量、供貨周期等承諾,確定解決方案及報價。售后提供產(chǎn)品安裝、使用、維護、排除故障等服務。我們將不斷的努力,為您提供質(zhì)的管道離心泵、磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品和服務。依靠的產(chǎn)品品質(zhì),完善的服務體系,中成泵業(yè)管道離心泵、磁力驅(qū)動泵等產(chǎn)品得到了用戶廣泛認可,客戶包括巴斯夫、寶鋼集團、光明乳業(yè)、吉利汽車、中國水利水電等世界企業(yè)。客戶滿意就是我們的追求,中成泵業(yè)愿與社會各界同仁攜手進步,共創(chuàng)美好明天!企業(yè)精神:團結奮進、求新務實、愛崗敬業(yè)、追求企業(yè)道德:無私,勤勞,團結,自強,禮貌,遵紀服務理念:專業(yè)、互動、效率、創(chuàng)新客  戶:客戶的滿意與成功是度量我們工作成績最重要的標尺人  才:人才成就企業(yè),企業(yè)造就人才產(chǎn)  品:不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品是公司發(fā)展的軌跡質(zhì)  量:產(chǎn)品及服務質(zhì)量是公司發(fā)展的生命線品  牌:是公司產(chǎn)品的信譽和經(jīng)濟命脈
化工泵
GBY系列液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進設計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有的特點,而且價格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的更佳選擇。
GBY型濃硫酸液下泵 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品簡介


GBY系列液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進設計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有的特點,而且價格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的更佳選擇。

■選材依據(jù)

專用鋼鐵大量應用于80~99%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過99%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應,使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到值。當酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。

硫酸濃度:80%~98% 專用鑄鐵溫度:25~50度之內(nèi)、專用碳鋼溫度:25~60度之內(nèi)。

型號意義


GBY型濃硫酸液下泵

產(chǎn)品優(yōu)勢


  1. 結構合理。
  2. 材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種,經(jīng)濟實用,高效節(jié)能。
  3. 采用開式葉輪,供輸送含有顆粒的液體,(顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜),運行穩(wěn)定、不堵塞。

注意事項


拆卸與裝配
  1. ?如更換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
  2. ?將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
  3. ?更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
  4. ?裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
  1. ?泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
  2. ?檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
  3. ?泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
  4. ?泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
  5. ?檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
  6. ?關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
  7. ?超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉(zhuǎn)。
  8. ?經(jīng)常檢查泵與電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。
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