XGY-10/20管材靜液壓試驗機
靜液壓試驗機適用于各種塑料管材長期靜液壓試驗、管材液壓瞬時爆破試驗和長期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時間的測定。是各科研院所、質檢部門及管材生產廠家檢測設備。
靜液壓試驗機從壓力等級上分為10MPa、20MPa,各路互不干擾。從控制方式上分為 數顯表控壓、計算機控壓、計算機上下位機控制。
滿足以下國家標準
GB/T6111-2003 液體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法
GB/T15560-95 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法
IS01167-2006 Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General method
ASTM D1598-2004 Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)
ASTM D1599 Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1
ISO 1167、GB/T 6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等標準要求。
技術參數
1、主機壓力范圍:0.001~10.000MPa 0.001~20.000MPa(可任意調整)
2、試驗工位數:3路(一路即可以做靜液壓試驗也可以做爆破試驗,二、三、靜液壓試驗)
3、控制方式:操作面板/PC機控制
4、主機壓力分辨率:0.001MPa
5、主機恒壓范圍:<設定值的+2%、-1%
6、主機恒壓精度:不低于±1%
7、測量范圍:5%-100 Full-scale
8、示值允許誤差極限1%以內
9、顯示分辨率:1s
10、計時精度:±0.1%
11、計時工作時間:0~9999.59小時
12、水箱控制范圍:15-95℃ 室溫—95℃
13、水箱溫度控制精度: ±0.1℃。
14、水箱溫度均勻性:±0.5℃。
15、計時范圍:0~9999.59小時
16、計時精度:≤0.1%
17、水箱配短路保護裝置,材質為不銹鋼
18、電源:壓力控制主機220VAC;壓力站三相380VAC;恒溫介質箱三相380VAC
19、夾具材質:304不銹鋼
性能介紹:
1)、每路一塊“微機控制單元”(真正的分路控制——防止一套系統控制多路時系統出問題時影響所有各路——現有些產品就用一套系統控制多路)微型計算機控制,可以在上位系統計算機不開機的情況下單獨設定、控制本路壓力、精度、時間等參數;時實顯示壓力、時間、狀態(八個)并將各參數數據存儲。
2)、電磁閥,每路二支。由于采用了與德國、丹麥同步的按壓方式,一支升補壓電閥可根據程序和試驗情況,分別改變動作頻率和動作時間,使PE大口徑試樣的快速準確補壓得以實現。使設備達到適用范圍廣(Ф20—Ф630PE管)控壓精度高(優于±1% 可達±0.001Mpa)的要求。
3)、丹麥進口水用壓力站一套,比國產水用試壓泵和有些廠家產品配的氣驅水泵(得用氣體驅動水)流量大、性能更好,壽命更長噪音低且不用氣泵(源)。
4)、航天部高精度傳感器每路一支,保證分辯率0.001Mpa及按壓精度達到設定值為±0.001Mpa。
5)、每路還有管路單向閥調流閥若干。
6)、多行數字顯示液晶屏、多道貯存通訊(含U盤貯存)、通訊協議更廣泛,表現在可和電腦(PC)、可編程控制器(PLC)、觸摸屏等大多顯示終端通訊
7)、聯想 計算機一套,
本機特點及組成:
1、特點
1)、可連續無障礙工作,保證了試驗的完整性;
2)、支路間相互獨立,便于操作和維護;
3)、單獨配備加壓水箱,使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓,保證了管路中的水質,提高了管路零件(如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥)的使用壽命;
4)、使用自主研發的、、脈沖占空比補壓技術,將升壓環節和補壓環節合二為一,減少了一個支路及器件,也就減少了器件損壞的幾率;
5)、使用中國臺灣產柱塞泵,噪音低,補壓快,工作時間短,間接提高了柱塞泵的使用壽命;
6)、在儀表控制基礎上配PC機(即計算機),采用串口與儀表聯接。
a、可繪制壓力時間曲線,
b、可實時查詢任意時刻的控壓值,
c、可打印輸出報表,
d、可代替人工職守,當無人看管時(如夜間)自動記錄壓力值;
e、計算機機可隨時停止工作,儀表仍然繼續工作。
2、設備的組成說明:
本試驗機由壓力控制系統、壓力源、恒溫介質箱、夾具和計算機五部分組成。
1)、壓力控制系統在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關等組成。
2)、壓力源用來對主壓力系統按試驗條件提供總壓力。
3)、恒溫介質箱主要由箱體、循環泵、加熱器、冷凝器和溫度控制系統組成。箱體由不銹鋼內膽、噴塑外殼體(或不銹鋼)、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。
4)、夾具為A型,設計試夾具的拆裝更方便自如;楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結構合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。
5)、計算機配備的是品牌機,通過串口與控制柜相連。品牌機是全國聯保,各地網點均可維護。
管材靜液壓夾具
一、塑料液壓管的封頭夾具產品描述:
塑料管、管件密封夾具系列產品主要用于液壓測試試驗及負壓測試試驗。采用無拉桿徑向密封,滿足于ISO、GB等相關標準,可適用于PE、PVC、PP-R、內襯鋼骨架復合等各種管材、管件的端部密封。該端封主要由加緊塊、橢圓端頭、硅膠密封圈、壓圈等主要零部件組成。
二、塑料液壓管的封頭夾具符合標準:
符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、IS0 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599標準。
三、產品特點:
1.密封采用A型徑向密封結構,材質全部采用優質不銹鋼材料,夾具零部件外表面不銹鋼本色均勻一致,具有高強度耐腐蝕性。
2.該夾具結構簡單,操作便捷,試驗時實現了先裝卡后密封的工序流程,確保裝卡密封無滲漏。
3.夾具裝配時無需專用裝卡支架,3KG以上零部件均有安全吊裝裝置。
4.分瓣式夾緊塊結構,可實現自動對心,使管材管件夾持更加牢固;夾緊塊設計為鏤空結構,保證強度的情況下體現為質量輕,易于搬運及組裝操作,同時在加壓過程中可對夾具內部密封處實時觀察,DN400加緊塊重7.3kg,單端組裝后總重量≤50kg。
5.采用圓環橢圓封頭支撐,有效防止夾具放入恒溫介質箱時造成恒溫介質箱底部磕碰及變形損壞。
6.采用模塊化設計,通過模具、工裝進行加工制造,零部件間具有一致性和互換性,可對任意部件進行維護、更新等,通過更換必要部分即可實現耐壓能力升級。
7. 通用性好,接口可與國外各個廠家壓力主機和橫溫介質箱配套使用。
四、夾具型號:
徑向外密封夾具Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ560、Φ630、Φ710、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1200、Φ1400、Φ1600 Φ 1800等
五、技術參數:
A型夾具規格D16~D1600
外形結構鍋形耐壓結構密封硅膠圈O型結構轉換接頭PT1/4 內螺紋,
不銹鋼材質夾具接頭M12*1.25
內螺紋夾具跑氣口M10 內螺紋
耐壓等級 0-8MPa 0-20Mpa
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