煤氣熱值分析系統(tǒng)工業(yè)煤氣主要有蘭炭爐煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等。

蘭炭爐尾氣主要成分如下：

煤氣發(fā)生爐煤氣成分如下：

帛晏光電利用自身的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，能夠準(zhǔn)確測量煤氣體中氣體組份的濃度；預(yù)處理系統(tǒng)方面經(jīng)過長期實踐并在借鑒經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，開發(fā)出煤氣在線分析系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由如下幾個部分組成：

1、 儀表部分：采用帛晏光電自主知識產(chǎn)權(quán)的多組分煤氣分析儀，用于在線分析煤氣中各氣體濃度。

2、 預(yù)處理及采樣裝置：針對不同工況煤氣進行采樣和凈化處理，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確、連續(xù)正常的工作。

3、 控制系統(tǒng)：采用高度自動化的控制系統(tǒng)，能夠使系統(tǒng)自動完成采樣、反吹、氣路切換等功能，實現(xiàn)24小時無人值守，大大減少了人工負(fù)荷；

4、 數(shù)據(jù)傳輸接口：測試數(shù)據(jù)通過RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)。為實現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)測、工藝調(diào)整提供實時依據(jù)。

   在方案實施過程中，本公司根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況的具體要求，積極提供設(shè)備的選型咨詢與技術(shù)交流、確定技術(shù)方案與系統(tǒng)配置、針對性設(shè)計與生產(chǎn)、專業(yè)制作與調(diào)試、人員培訓(xùn)等內(nèi)容，我們將為用戶提供全過程專業(yè)技術(shù)服務(wù)。

煤氣熱值分析系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)勢：

本系統(tǒng)設(shè)計采用全程伴熱、汽水分離、氮氣反吹、精密過濾、吸附、降溫、分離等多級程序，保證系統(tǒng)工作可靠、測量準(zhǔn)確。

● 多路（1-6路）循環(huán)實時監(jiān)測煤氣成分濃度值，極大地為客戶節(jié)約分析儀投入成本。

● 通過PLC控制特殊定制的電磁閥來實現(xiàn)多路循環(huán)，帶有自動和手動模式。

● 使用工業(yè)觸摸屏做為人機對話界面操作簡便，可任意編程每路測量時間和報警點。同時還帶有實時曲線、歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、報警記錄等功能。

● 整機自主設(shè)計知識產(chǎn)權(quán)，安全可靠。友好人機對話界面，操作簡便。

系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥；預(yù)處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置、過濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對煤氣中CO、、O2的準(zhǔn)確測量，并同時計算熱值。安裝機柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成。

系統(tǒng)工作原理

參照系統(tǒng)原理流程圖，煤氣管道上取樣，三通切換閥可實現(xiàn)采樣、標(biāo)校的氣路切換操作。

打開管道上的取樣開關(guān)球閥，通過操作觸摸屏人機交換界面進行取樣操作。分為自動模式和手動模式：

自動模式下設(shè)置好每路的取樣時間，系統(tǒng)可自動運行，循環(huán)監(jiān)測每個監(jiān)測點的氣體含量。手動模式下可對任監(jiān)測點進行單獨檢測分析。

樣氣通過取樣管進入氣液分離器，除掉樣氣中所夾雜的液體，然后進入電子冷凝器干燥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時在線監(jiān)測，干燥后的樣氣，在調(diào)節(jié)閥的控制下（流量在允許范圍以內(nèi)），進入分析儀的分析室，經(jīng)過分析后再排放到專用排污放空管道。