產(chǎn)品簡(jiǎn)介

PSP鋼塑復(fù)合壓力管：鋼塑復(fù)合壓力管是以焊接鋼管為中間層，內(nèi)外層為聚乙烯塑料，采用專用熱熔膠，通過(guò)擠出成型方法復(fù)合成一體的管材。英文名稱為plastic-steel-plastic composite pressure pipe，簡(jiǎn)稱為PSP管，PSP鋼塑復(fù)合壓力管分為擴(kuò)口連接、雙熱熔過(guò)渡連接、智能電磁感應(yīng)雙熱熔，其中智能電磁感應(yīng)雙熱熔連接簡(jiǎn)稱"電磁連接"、"e-PSP鋼塑復(fù)合壓力管"。

此管材的縮寫(xiě)為PSP鋼塑復(fù)合管。相對(duì)塑料管具有承壓高、抗沖擊力強(qiáng)等特點(diǎn);內(nèi)外層的塑料起到了防腐蝕作用，具有內(nèi)壁光滑、耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、流體阻力小、不結(jié)垢、不滋生微生物、流體不受二次污染等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命高達(dá)50年。該管材克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大、易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測(cè)等。

性能特點(diǎn)

高強(qiáng)度、不變形、耐腐蝕、阻力小、機(jī)械連接性能可靠。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、完整的鋼管層為管體的主承壓層，因此管材的承壓能力不受塑料層性能變化的影響;

2、與塑料管材相比具有較高的強(qiáng)度、剛性和抗沖擊性，具有類(lèi)似鋼管的低膨脹系數(shù)和抗蠕變性能，抗拉強(qiáng)度是純塑料管的7-8倍，埋地管可以承受大大超過(guò)純塑料管的外部壓力;

3、具有自示蹤性。由于中間鋼管層為完整的承壓層，可以用磁性金屬探測(cè)器進(jìn)行尋蹤，不必另外埋設(shè)跟蹤或保護(hù)標(biāo)記，可避免挖掘性破壞，為搶修和維護(hù)提供極大的便利;

4、防腐能力強(qiáng)。內(nèi)外塑均為PE，不溶于任何溶劑，化學(xué)性能穩(wěn)定。常溫下能耐各種酸、堿、鹽溶液的蝕，管道埋地安裝時(shí)不用對(duì)管材采取額外的防腐措施，安裝GB50268要求，只需對(duì)法蘭接口部位采取局部防腐措施，節(jié)省了大量的安裝施工時(shí)間及費(fèi)用。

5、擴(kuò)口和雙熱熔、卡壓連接管件分別對(duì)應(yīng)大小口徑，具有優(yōu)異的密封性能，抗拔脫，易安裝，同時(shí)還具備管材、管線各種變形的自適應(yīng)能力;

6、具有一定的柔性，可以彎曲，從而使裝修、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性較高。地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車(chē)輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。定尺(12m)單支鋼塑復(fù)合壓力管可以單向彎曲25°，節(jié)省了小角度轉(zhuǎn)向彎頭的用量;

7、管內(nèi)壁粗糙度為0.007mm，管壁光滑，流體阻力小，不結(jié)垢，在同等管徑和壓力下比金屬管材水頭損失低30%，可獲得更大的傳輸流量。該結(jié)構(gòu)集剛?cè)嵊谝惑w，可迅速消除管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力沖擊，不產(chǎn)生水錘噪音;

8、管材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求復(fù)合GB/T 17129標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生無(wú)毒，可用于直飲水輸送;

9、線膨脹系數(shù)低。管材線膨脹系數(shù)為1.2 x 10-^5/℃，是純塑料管的1/10~1/12;

10、使用壽命長(zhǎng)。正常溫度、壓力范圍內(nèi)，可使用50年;

11、絕緣性好。聚乙烯材料擊穿電壓大于20KV/mm，鋼塑復(fù)合壓力管塑料厚度為1.6-5.5mm，做電纜保護(hù)套管，中間鋼管有強(qiáng)度，內(nèi)外層所料絕緣性好。采用高精度封口工藝，使鋼塑復(fù)合壓力管端面由聚乙烯塑料包裹，中間的鋼帶承壓層不與空氣及其他介質(zhì)接觸，使整體的防腐效果不受端面的影響，整支管材的絕緣性能等同于純塑料管。對(duì)于城市電網(wǎng)而言，psp保護(hù)套管的電絕緣性能大于電力電纜的電絕緣性能，使用會(huì)更安全。

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T183-2008《鋼塑復(fù)合壓力管》和CT/T253-2007《鋼塑復(fù)合壓力管用管件》，鋼塑復(fù)合壓力管的施工規(guī)程執(zhí)行中國(guó)工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)CECS237:2008《鋼塑復(fù)合壓力管給水管道工程技術(shù)規(guī)程》。

生產(chǎn)工藝流程

采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進(jìn)行氬弧對(duì)接焊，內(nèi)外均為塑層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的七層復(fù)合結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、建筑、市政給水工程

承壓性能好、抗水錘、機(jī)械連接可靠度高，適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境，適用于公共建筑、住宅供水管道。材料使用壽命長(zhǎng)，暗埋時(shí)，可用儀器探測(cè)管道鋪設(shè)線路，方便市政工程。

2、集中供熱采暖系統(tǒng)

內(nèi)外塑采用耐高溫聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯生產(chǎn)的鋼塑復(fù)合壓力管，可長(zhǎng)期輸送70℃的流體介質(zhì)，瞬間95℃的流體介質(zhì)。

3、特種流體管道系統(tǒng)

化學(xué)穩(wěn)定性好、采用機(jī)械化化工管件連接，所接觸傳輸介質(zhì)的部位均采用厚底不小于鋼塑復(fù)合壓力管內(nèi)塑層的耐腐蝕塑料，管件防腐層的機(jī)械強(qiáng)度大于管材防腐層的機(jī)械強(qiáng)度，因此管件的抗腐蝕能力不低于管材的抗腐蝕能力，連接可靠，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、礦山等領(lǐng)域。

4、通信、電力電纜保護(hù)套管管道系統(tǒng)

鋼塑復(fù)合壓力管材內(nèi)的密閉鋼帶層可有效屏蔽外界電磁干擾、適用于通信線路保護(hù)套管管道系統(tǒng)。采用特殊聚乙烯材料制作的抗靜電、阻燃鋼塑保護(hù)套管，擊穿電壓大于20KV/mm、環(huán)剛度高，可廣泛應(yīng)用于電力電纜、高速公路、工業(yè)建筑等保護(hù)套管領(lǐng)域。

電磁感應(yīng)熱熔連接步驟

步

將管材承插到管件承口根部，并達(dá)到管材標(biāo)記的承插深度。將熔接夾具裝在承插好的管材、管件加熱區(qū)域。

第二步

打開(kāi)熔接機(jī)電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)熔接機(jī)顯示的熔接夾具規(guī)格與管材、管件規(guī)格相符，按下啟動(dòng)按鈕，進(jìn)入熔接過(guò)程。當(dāng)熔接機(jī)發(fā)出聲光報(bào)警時(shí)，熔接完成。

第三步

取下熔接夾具、進(jìn)入冷卻階段。在冷卻過(guò)程中不得轉(zhuǎn)動(dòng)管材及管件，并保持平衡狀態(tài)。

安裝優(yōu)點(diǎn)：安裝簡(jiǎn)單易行，效率，可靠性，對(duì)安裝技術(shù)人員素質(zhì)要求不高;管材與管件對(duì)插后，只要開(kāi)關(guān)機(jī)器即可，感應(yīng)加熱完成機(jī)器自動(dòng)停止運(yùn)行。效率，安裝一只管件所需的時(shí)間不超過(guò)1-10分鐘左右，分大小口徑管件熱熔時(shí)間來(lái)確定。可靠性，不會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)泄露，即使出現(xiàn)安裝問(wèn)題，可重復(fù)再進(jìn)行感應(yīng)加熱熔接。

雙熱熔連接步驟

步

使用專用斷管器切割管材(切割端面必須垂直于管軸線)，同時(shí)去毛刺。對(duì)需連接的Dn32及Dn32以下規(guī)格的管材端部進(jìn)行整圓處理;Dn40及Dn40以上規(guī)格的管材端部若不圓整，則應(yīng)將其端部鋸掉。

第二步

清潔管材和管件熔接部位。用劃線板和記號(hào)筆在管材端按工藝參數(shù)表要求標(biāo)記出外層熔接深度。通電加熱雙熱熔熔接工具，待熔接溫度升至210±10℃后，方可進(jìn)行熔接操作。

第三步

Dn32及Dn32以下規(guī)格的管材和管件熔接時(shí)，應(yīng)先將經(jīng)整圓后的管材熔至30%—50%標(biāo)記深度后，再將管件插入熱熔器專用的熔接模頭內(nèi)加熱，并達(dá)到所標(biāo)識(shí)的深度;Dn40及Dn40以上規(guī)格的管材與管件熔接時(shí)，應(yīng)將管材與過(guò)渡接頭同時(shí)插入熱熔器專用的熔接模頭內(nèi)加熱，并達(dá)到所標(biāo)識(shí)的深度。

當(dāng)有熔融溢料從模頭口部(或外層熔接深度標(biāo)記處)溢出時(shí)，即達(dá)到加熱時(shí)間及效果后，立即把管材與管件從模頭上取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿軸線方向承插到所標(biāo)識(shí)深度，保持一定壓力，使連接處受壓冷卻固定，形成均勻的熱熔焊瘤，熔接承插過(guò)程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。熱熔完成后，如模頭上有粘料殘留，應(yīng)及時(shí)清理;如清理不凈或模頭涂層破損，必須更換。雙熱熔連接冷卻后，方可進(jìn)行PE過(guò)渡接頭的熱熔承插連接。

PSP鋼塑復(fù)合壓力管雙熱熔連接方式，是由成熟的PE管，PPR管熱熔連接方式進(jìn)一步發(fā)展起來(lái)的PSP鋼塑管內(nèi)外表層雙熱熔“雙保險(xiǎn)”的熱熔連接方式。其特點(diǎn)是成本合理，技術(shù)成熟，設(shè)備簡(jiǎn)單，雙保險(xiǎn)雙熱熔保障供水安全。廣泛應(yīng)用于各類(lèi)政府工程，企業(yè)廠家工程，教育大中小學(xué)校工程，市政工程，民生住宅工程……等。

機(jī)械連接

PSP鋼塑復(fù)合壓力管用擴(kuò)口(內(nèi)脹G型/卡壓)連接方式，是PSP鋼塑復(fù)合管的一種機(jī)械金屬連接方式，其原理是將管材端口擴(kuò)張然后將金屬管件套在PSP管材之內(nèi)用螺栓或者內(nèi)外絲扣管件連接的一種連接方式。也是符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的一種PSP管材連接方式。其特點(diǎn)是金屬管件連接，技術(shù)比較傳統(tǒng)，管件和連接設(shè)備較重，目前較少，成本略高，不過(guò)仍有客戶需要。