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一體化打滑開關(guān)參數(shù)

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麻城工業(yè)自動化有限公司是新技術(shù)企業(yè),國內(nèi)工業(yè)自動化產(chǎn)品供應商。我們致力于向客戶提供定制化、品質(zhì)的傳感器產(chǎn)品、系統(tǒng)工程、解決方案和技術(shù)服務(wù),為客戶創(chuàng)造長期的價值和潛在的增長。 ??我們?yōu)榭蛻籼峁┏^3000多種規(guī)格的產(chǎn)品,涵蓋礦用防爆電器和皮帶機保護系統(tǒng)、電感式傳感器、電容式傳感器、光電式傳感器、編碼器、霍爾傳感器、磁感應傳感器、各類光幕(光柵)、固態(tài)繼電器、等系列產(chǎn)品,以及工業(yè)自動化綜合解決方案。我們的產(chǎn)品廣泛應用于冶金、鋼鐵、石油、化工、紡織、煙草、食品、印刷、礦山、電子、儀器等行業(yè)的工業(yè)機械設(shè)備及自動化線,作限位保護、定位檢測、信號傳送、自動計數(shù)、測速等作用。
通過不斷創(chuàng)新,每一種規(guī)格的產(chǎn)品均在設(shè)計階段即嚴格測試其性能、品質(zhì)、可靠性及制造可能性,而在過程中更嚴格實施統(tǒng)計品質(zhì)管理,以確保成品的Z品質(zhì)。

接近開關(guān)、光電開關(guān)、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、打滑開關(guān)、磁性開關(guān)、傾斜開關(guān)、縱向撕裂開關(guān)、溜槽堵塞開關(guān)、行程開關(guān)
REDH-F-III非接觸打滑開關(guān)對滾筒和軸轉(zhuǎn)速及其他旋轉(zhuǎn)裝置簡單通用的監(jiān)測裝置,當檢測到目前轉(zhuǎn)速信號低于或高于正常轉(zhuǎn)速范圍,開關(guān)輸出一組開關(guān)信號,以供報警或停機。無運動部件、無磨損、安全壽命長,一體化結(jié)構(gòu),集中的控制裝置,設(shè)定或故障檢修簡單。外殼彩用防水防塵的設(shè)計兩螺固定殼體,可直接安裝在惡劣環(huán)境中使用。
一體化打滑開關(guān)參數(shù) 產(chǎn)品信息

REDH-F-III非接觸打滑開關(guān)對滾筒和軸轉(zhuǎn)速及其他旋轉(zhuǎn)裝置簡單通用的監(jiān)測裝置,當檢測到目前轉(zhuǎn)速信號低于或高于正常轉(zhuǎn)速范圍,開關(guān)輸出一組開關(guān)信號,以供報警或停機。無運動部件、無磨損、安全壽命長,一體化結(jié)構(gòu),集中的控制裝置,設(shè)定或故障檢修簡單。外殼彩用防水防塵的設(shè)計兩螺固定殼體,可直接安裝在惡劣環(huán)境中使用。

 產(chǎn)品概述:

通過對帶式輸送機從動滾筒的實時速度檢測,打滑檢測器可判斷是否存在傳送帶打滑故障,并根據(jù)速度變化及時發(fā)出報警信號,避免損失和事故的擴大。本產(chǎn)品采用優(yōu)良的 ARM 處理器技術(shù)和嵌入式控制原理,性能穩(wěn)定、功能強大、防護等級高。

REDH-F-III非接觸打滑開關(guān)參數(shù):

工作溫度 -40℃~50℃

相對濕度 ≤95%

外殼材質(zhì) 鑄鋁材質(zhì)

工作電壓 AC220V 50/60Hz

整機功耗 15W

輸出方式及數(shù)量 2×SPDT &1 組模擬量(4-20mA)

模擬量精度 0.1%

觸點容量 AC250V 3A DC30V 3A

檢測范圍 10~9999 R/min

傳感頭檢測距離 10mm

啟動延時 10s

報警闕值 報警 1 速度下降 10%,報警 2 速度下降 50%

防護等級 IP67

工作原理

利用從動滾筒與輸送帶運行速率相同的原理來檢測從動滾筒的轉(zhuǎn)速,將一個檢測片安裝在從動滾筒內(nèi)側(cè)端面上,檢測器檢測滾筒轉(zhuǎn)速,當輸送帶與主滾筒之間出現(xiàn)打滑時,從動滾筒轉(zhuǎn)速降到報警點以下,該裝置發(fā)出開關(guān)信號,用戶可利用該信號作為報警或聯(lián)鎖信號,使上位輸送機或放料口停止向本輸送機放料。

安裝步驟

5.1.1.將檢測片焊接在從動滾筒上,檢測片邊緣距從動滾筒邊緣應大于 25mm。

5.1.2.將打滑檢測器安裝在輸送機架上,并用緊固件固定。


5.1.3 將輔助安裝塊套在檢測片上,調(diào)整打滑檢測器位置使其感應區(qū)與輔助安裝塊貼合,然后

通過緊固件將檢測器固定。安裝完成后拿掉輔助安裝塊,此時檢測器感應區(qū)和檢測片之間為檢測

距離 10mm。

注:檢測器應安裝到從動滾筒端面附近的機架上。每臺打滑檢測器出廠時配備一個檢測片,必須

安裝在滾筒相應檢測部位(檢測部位只能安裝一個檢測片),檢測器傳感區(qū)與檢測片之間的距離應盡

量保持在 10mm,以確保檢測準確。傳感頭與檢測片的安裝距離應盡量接近 10mm;被測滾筒只能安裝

一個檢測片。


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