GM-DG網(wǎng)帶式干燥機特點
一、GM-DG網(wǎng)帶式干燥機工作原理:
工作原理如圖所示,料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12~60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風機排出,每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風機出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器加熱,經(jīng)分配器分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物科后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風管與風機入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風機出來的風優(yōu)良入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側(cè)風道及回風管與風機入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分氣體循環(huán),一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。用于脫水蔬菜,一般使用三臺設(shè)備串聯(lián)使用,形成初干段、中間段以及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故應(yīng)用采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度以及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可達120℃以上,終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。對于物科溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
二、GM-DG網(wǎng)帶式干燥機特點:
1.成批生產(chǎn)連續(xù)式干燥;
2.用于透氣性較好的片狀、條狀、塊狀或顆粒狀物料的干燥;
3.對于脫水蔬菜、中藥飲片、中藥渣等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;
4.對脫水濾餅類的膏狀物料,經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥;
5、該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。
主營產(chǎn)品
GM型中藥丸干燥機,高溫熱泵烘干機,節(jié)能熱泵干燥機,隧道式微波滅菌干燥機,熱泵多層帶式干燥機,渦流粉碎機,WFJ微粉碎機,風冷式粉碎機,EYH型二維運動混合機,三維擺動混合機,雙螺旋錐形混合機,不銹鋼儲罐,不銹鋼更衣柜等不銹鋼制品